[發明專利]一種濕面條噴油和噴油前處理生產線及方法在審
| 申請號: | 201910988455.1 | 申請日: | 2019-10-17 |
| 公開(公告)號: | CN110663718A | 公開(公告)日: | 2020-01-10 |
| 發明(設計)人: | 尹強;曾艷紅;成家兵;黎想發 | 申請(專利權)人: | 武漢輕工大學 |
| 主分類號: | A21C3/02 | 分類號: | A21C3/02;A21C9/08;A21C11/10;A21C11/24;A23L3/00;A23L7/109 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 傳送組件 面帶 輸送組件 面條成型裝置 壓延 傳動鏈板 面條輸送 切斷組件 煮面裝置 濕面條 噴油 面皮 厚度測量組件 厚度檢測組件 安裝支架 風冷裝置 噴油裝置 噴油組件 前端設置 生產技術 生產效率 依次設置 側連接 前處理 煮面鍋 風扇 面刀 自動化 | ||
1.一種濕面條噴油和噴油前處理生產線,其特征在于,該生產線包括:
面條成型裝置,包括設置在該裝置前端的面帶輸送組件,面帶輸送組件上設置有面帶初始厚度測量組件,面帶輸送組件后側連接有壓延組件,所述壓延組件后側依次設置有面皮厚度檢測組件、面刀組件和切斷組件,所述切斷組件下方設置有面條輸送組件;
煮面裝置,設置于面條成型裝置后方,所述煮面裝置包括設置在面條輸送組件下方的傳送組件,所述傳送組件下方設置有煮面鍋;
風冷裝置,設置于所述傳送組件一側上方,包括安裝支架和風扇;
噴油裝置,設置于所述傳送組件后方,包括傳動鏈板組件,所述傳動鏈板組件前端設置有噴油組件。
2.根據權利要求1所述的一種濕面條噴油和噴油前處理生產線,其特征在于,所述壓延組件包括依次排列的第一、第二和第三級壓延機,三臺壓延機主體結構相同,所述第一級壓延機包括安裝在機架上的殼體,所述殼體內部設置有下輥和上輥,所述下輥一側設置有驅動組件,另一側設置有傳動組件,所述上輥上方設置有上輥調距組件。
3.根據權利要求2所述的一種濕面條噴油和噴油前處理生產線,其特征在于,所述驅動組件包括安裝在機架下方的驅動電機,驅動電機輸出端連接有雙排鏈輪,雙排鏈輪一側的鏈輪通過第一傳動鏈條與設置在下輥一端的第一下輥鏈輪傳動連接,所述傳動組件包括設置在下輥另一端的第二下輥鏈輪,第二下輥鏈輪通過第二傳動鏈條與設置在上輥一端的上輥鏈輪和設置在第二下輥鏈輪下方的過渡鏈輪和張緊鏈輪傳動連接,所述張緊鏈輪內側設置有張緊調節組件。
4.根據權利要求3所述的一種濕面條噴油和噴油前處理生產線,其特征在于,所述第一級壓延機的雙排鏈輪另一側的鏈輪通過第三傳動鏈條與面帶輸送組件的面帶輸送鏈輪傳動連接帶動面帶輸送組件與第一級壓延機同步運行,所述面帶輸送組件一端連接在第一級壓延機的殼體上,所述第三級壓延機的雙排鏈輪通過第四傳動鏈條與面條輸送組件的面條輸送鏈輪傳動連接帶動面條輸送組件與第三級壓延機同步運行,所述面條輸送組件安裝在機架上。
5.根據權利要求1所述的一種濕面條噴油和噴油前處理生產線,其特征在于,所述面皮厚度檢測組件設置于第三級壓延機后側,所述面刀組件設置于面皮厚度檢測組件下方,包括第一齒輥、第二齒輥和面刀電機組件,所述切斷組件設置于面刀組件下方,包括定刀軸、回轉軸和固定在回轉軸上的切斷刀,所述回轉軸一端連接有回轉電機組件。
6.根據權利要求1所述的一種濕面條噴油和噴油前處理生產線,其特征在于,所述傳送組件包括設置于支架上方的鏈網,所述鏈網一端設置有主驅動鏈輪,所述主驅動鏈輪下方支架上安裝有鏈網驅動電機,鏈網驅動電機輸出端設置有鏈網驅動鏈輪,鏈網驅動鏈輪通過鏈網傳動鏈與主驅動鏈輪傳動連接。
7.根據權利要求1所述的一種濕面條噴油和噴油前處理生產線,其特征在于,所述煮面鍋固定在支架上側,所述鏈網一側嵌入煮面鍋內,所述支架一側設置有斜面,所述安裝支架固定在支架的斜面上,多個所述風扇安裝在安裝支架上。
8.根據權利要求1所述的一種濕面條噴油和噴油前處理生產線,其特征在于,所述傳動鏈板組件包括傾斜設置的鏈板支架,鏈板支架兩側設置有鏈板側梁,所述鏈板側梁兩端分別設置有鏈板主驅電機組件和鏈板從動機構,所述鏈板主驅電機組件一側連接有鏈板主傳動機構,所述鏈板主傳動機構和鏈板從動機構表面傳動連接有鏈板。
9.根據權利要求1所述的一種濕面條噴油和噴油前處理生產線,其特征在于,所述噴油組件包括設置于鏈板上端前后兩側的前噴油嘴組件和后噴油嘴組件,所述前、后噴油嘴組件內部均設置有多個噴油嘴,外側均設置有油罩,所述鏈板上方設置有噴油泵和儲油箱,所述儲油箱、噴油泵和前、后噴油嘴組件通過油管相連接。
10.一種濕面條噴油和噴油前處理方法,利用根據權利要求1至9中任一項的濕面條噴油和噴油前處理生產線,其特征在于,所述方法包括:
步驟1:將面帶一端放置在面帶輸送組件上,面帶輸送組件將面帶輸送至壓延組件中進行壓延,通過一級、二級和三級壓延機對面帶進行三次不同程度的壓延并輸送至面刀組件內,面刀組件將壓延成型的面皮切割成面條并輸送至切斷組件內,切斷組件將面條切成統一長度并輸送至面條輸送組件上;
步驟2:統一長度的面條通過面條輸送組件輸送至煮面裝置內,鏈網驅動電機驅動鏈網運動,鏈網帶動面條進入煮面鍋內進行煮面;
步驟3:煮過的面條由鏈網帶動繼續移動,在煮過的面條經過支架斜面處時,風扇對煮過的面條進行吹風冷卻,鏈網將冷卻的面條輸送至噴油裝置;
步驟4:面條落入噴油裝置的鏈板上,在此過程中,噴油泵通過前、后噴油嘴組件對面條表面進行噴油,鏈板主驅電機組件驅動鏈板運動,將經過噴油的面條輸送至下一工序。
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