[發明專利]一種鏡筒類產品的包邊裝置及方法

在審

• 申請號: 201910986592.1
• 申請日: 2019-10-17
• 公開（公告）號: CN110780411A
• 公開（公告）日: 2020-02-11
• 發明（設計）人: 蘭起洪;李迎春;王明敬;董曉;王曉琳;李忠峰;李偉剛;張擁軍;張文明
• 申請（專利權）人: 中國航空工業集團公司洛陽電光設備研究所
• 主分類號: G02B7/02
• 分類號: G02B7/02
• 代理公司: 11718 北京清大紫荊知識產權代理有限公司
• 代理人: 李紅

本發明公開了一種鏡筒類產品的包邊裝置及方法，鏡筒類產品的包邊裝置包括固定系統和包邊系統；固定系統用于將鏡筒類產品固定并夾持于機床；包邊系統用于在機床旋轉時將鏡筒類產品的包邊鏡框擠壓至與鏡片接觸。鏡筒類產品的包邊方法步驟如下：1、根據鏡筒類產品外型、規格設計包邊裝置；2、將支撐架固定在刀架上；3、完成鏡筒類產品裝夾；步驟4、啟動車床，調整產品與支撐架間的距離，設置機床轉速；5、運用包邊刀，對鏡筒邊框進行修整和包邊。本發明對于鏡筒類產品包邊具有較強的指導意義，可極大的方便此類產品的加工工裝的設計、零件裝夾方法、零件裝夾的低應力控制等，縮短產品的生產周期，降低生產成本，具有廣泛的推廣應用價值。

技術領域

本發明屬于機械加工制造技術領域，具體涉及一種鏡筒類產品的包邊裝置及方法。

背景技術

航空光電類產品中存有大量的物鏡和目鏡結構，該類產品在完成裝配后，最后一步需要進行包邊加工，通過擠壓鏡筒殼體周圍薄壁(壁厚在1mm以內)，使鏡片固定在鏡筒殼體內。但由于鏡片一般采用微晶玻璃、氟化鈣、硫化錫等硬脆材料制作，使用傳統的加工方法對其進行包邊時，無法感知因跳動引起的包邊力變化，經常出現鏡片破碎的現象，導致生產成本和加工時間的大幅增加，造成很大的經濟損失。而本發明可以有效地解決這一難題，大大提高了鏡筒類產品包邊的成功率。

發明內容

本發明提出一種鏡筒類產品的包邊裝置及方法，利用人力把控包邊力，解決了包邊力無法把控導致鏡片破碎的問題，具有結構簡單、容易操作的優點。

為了達到上述技術效果，本發明采用的技術方案為：

一種鏡筒類產品的包邊裝置,包括固定系統和包邊系統；固定系統用于將鏡筒類產品固定并夾持于機床；包邊系統用于在機床旋轉時將鏡筒類產品的包邊鏡框擠壓至與鏡片接觸。

優選的，所述固定系統包括固定底座和壓緊蓋；固定底座包括固定連接的夾持桿和連接塊；所述夾持桿夾持于機床；連接塊一端與夾持桿固定連接，另一端與壓緊蓋螺紋連接且端面設置有定位腔；壓緊蓋中心設置有連接腔和鏡筒腔；所述連接腔為內螺紋結構與連接塊螺紋連接；鏡筒腔內放置并壓緊鏡筒類產品且鏡筒類產品的一端位于定位腔內。

優選的，所述包邊系統包括支撐架和包邊刀；所述包邊刀通過定位銷連接于支撐架上，包邊刀可繞定位銷旋轉，包邊刀的刀頭用于擠壓包邊鏡框。

優選的，固定底座和壓緊蓋為鋁合金材質。

優選的，所述包邊刀的刀頭為圓刃或尖刃。

優選的，包邊刀的材質為45#鋼。

一種鏡筒類產品的包邊方法，包括以下步驟：

步驟1：根據鏡筒類產品的外型和規格設計包邊裝置；

步驟2：將鏡筒類產品安裝于壓緊蓋的鏡筒腔與定位腔內，完成產品的壓緊和裝夾；

步驟3：調整機床的刀架位置，并將支撐架固定在刀架上；

步驟4：啟動機床，調整鏡筒類產品與支撐架間的距離，并設置合適的機床轉速；

步驟5：采用人力使包邊刀繞固定銷旋轉，控制包邊刀的刀頭給包邊鏡框的力度，將鏡筒類產品的包邊鏡框擠壓至鏡片，完成鏡筒類產品的修整和包邊。

進一步限定，所述步驟5中實現修整和包邊的方法為：先使用尖刃刀頭的包邊刀對鏡筒邊框進行修整，更換包邊刀，使用圓刃刀頭的包邊刀對鏡筒進行包邊；在對鏡筒類產品進行修整和包邊的過程中，每加工一件產品，均將包邊刀用潤滑油沾濕。

進一步限定，所述步驟4中設置的機床轉速為200-300r/min。

本發明的采用上述技術方案，能夠帶來以下有益效果：