[發明專利]一種黑色針織物續缸染色工藝

有效

• 申請號: 201910984163.0
• 申請日: 2019-10-16
• 公開（公告）號: CN110616574B
• 公開（公告）日: 2022-03-29
• 發明（設計）人: 付春林;王忠;孔令豪
• 申請（專利權）人: 花法科技有限公司
• 主分類號: D06P1/38
• 分類號: D06P1/38;D06P1/673;D06P1/00;D06P1/642;D06P1/645;D06P1/651;D06P1/44
• 代理公司: 泉州協創知識產權代理事務所(普通合伙) 35231
• 代理人: 安喬

本發明公開了一種黑色針織物續缸染色工藝，屬于針織物染色工藝技術領域。所述染色工藝包括如下步驟：將經過前處理的針織物在染色機中充分浸潤，以3℃/min的升溫速率升至第一設定溫度，再添加與頭缸染液相同濃度的鹽、促進劑以及勻染劑運轉15?20min；向上述染色機中加入黑色活性染料，運轉10?25min，再以1℃/min的升溫速率將染色機溫度升溫至第二設定溫度，保溫30?45min，加入補充后的頭缸腳水在續染缸內進行復染，以2℃/min的升溫速度將續染缸內溫度升至58℃，保溫30?45min后出布。本發明具有上染率高、固色性強、節能減排的特點。

技術領域

本發明屬于針織物染色工藝技術領域，具體涉及一種黑色針織物續缸染色工藝。

背景技術

活性染料由于其擴散性好、色譜齊全、牢度好、色澤艷麗、價格相對便宜、應用工藝簡便等優點，而且可以和許多纖維形成共價鍵結合，因此受到了廣泛關。在活性染料染色過程中，堿劑及用量是主要影響因素，活性染料分子中的活性基團在堿性條件下有利于與纖維素纖維發生反應而結合，同時，堿的存在也會使染料水解而失效。傳統工藝上是使用純堿進行固色，純堿緩沖性較強，在比較廣的單位濃度范圍內的水溶液中pH值變化的波動不大，染色重現性好，染出布樣顏色鮮艷，但其在使用過程中也有用量大、水溶性差、易結塊等缺點。

實踐中，在活性染料續缸染色過程中，收集的染色殘液溫度及pH值均偏高，新加入的染料會發生水解而失效，同時會產生嚴重色花等問題。染色過程中要加入大量的鹽和堿劑．染色后的殘液內含有大量助劑和可能尚未水解的染料．若此時將染液排出．在浪費染料和助劑的同時．也流失了大量的水及熱量，還會增加廢水處理負擔。同時，同一色澤的批量較大，幾十缸、上百缸比比皆是。若能采用續缸染色，很好利用這些殘液中的染料和助劑，既能節約染化料，又能節水、節電、省汽，同時還能減少污水排放，降低污水處理成本，有益于保護環境。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術的不足，提供一種黑色針織物續缸染色工藝。本染色工藝具有上染率高、固色性強、節能減排的特點。

本發明的目的是通過以下技術方案來實現的：

一種黑色針織物續缸染色工藝，包括以下步驟：

S1 針織物配料：將前處理針織物在35-45℃的溫度下充分浸潤10-25min，并根據經過前處理的針織物的量和預設的浴比向染色機中加入相應量的凈水；

S2 染色預處理：將上述染色機的溫度以3℃/min的升溫速率升至第一設定溫度，再添加與頭缸染液相同濃度的鹽、促進劑以及勻染劑運轉15-20min；

S3染色：向上述染色機中加入黑色活性染料，運轉10-25min，再以1℃/min的升溫速率將染色機溫度升溫至第二設定溫度，保溫30-45min，得到首次染色的黑色針織物，控制升溫速率以防止染料染色不均勻，也防止升溫過快使得染料加快水解，從而降低染色的效果；

S4續染出布： 通過計算得到鹽、促進劑、勻染劑、黑色活性染料和凈水的續加量向續染缸內加入鹽、促進劑、勻染劑、黑色活性染料和凈水，在50℃下充分攪拌10-15min，再將S3步驟得到的首次染色的黑色針織物放入續染缸內，以2℃/min的升溫速度將續染缸內溫度升至58℃，保溫30-45min后出布，溫度在58℃時最有利于二次染色的固色效果。

進一步地，所述步驟S1前處理針織物為：將針織物除雜整理，然后進行燒毛處理，除去表面的絨毛，最后在有張力的條件下，用質量濃度為32％的燒堿溶液處理，然后在張力下洗去燒堿并烘干，即得到經過前處理后的針織物，經過前處理的針織物除去了附著的雜質，提高了后續的染色效果。

進一步地，所述步驟S1中預設的浴比為1:8；所述步驟S2中第一設定溫度為40-45℃；步驟S3中第二設定溫度為65-95℃，在加入黑色活性染色劑步驟的前后采用分段式升溫，提高了染料的上染率，防止色花的產生，并使得著色更加穩定。