[發(fā)明專利]玻璃及其制備方法、殼體組件和電子設(shè)備有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910976194.1 | 申請日: | 2019-10-15 |
| 公開(公告)號: | CN110627378B | 公開(公告)日: | 2022-03-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王小偉 | 申請(專利權(quán))人: | OPPO廣東移動通信有限公司 |
| 主分類號: | C03C21/00 | 分類號: | C03C21/00;H05K5/02 |
| 代理公司: | 北京知帆遠景知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11890 | 代理人: | 徐靜 |
| 地址: | 523860 廣東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 玻璃 及其 制備 方法 殼體 組件 電子設(shè)備 | ||
1.一種玻璃,其特征在于,所述玻璃的外表面具有壓應(yīng)力層,所述壓應(yīng)力層的表面壓應(yīng)力為900~1500MPa;
其中,在所述壓應(yīng)力層的外表面向所述玻璃的內(nèi)部的方向上,所述壓應(yīng)力層的壓應(yīng)力分布曲線具有第一段、第二段和第三段,所述第一段和所述第二段的連接處具有第一拐點,所述第二段和所述第三段的連接處具有第二拐點;
所述第一拐點處的壓應(yīng)力為500~900MPa,所述第二拐點處的壓應(yīng)力為50~300MPa;
其中,所述玻璃是利用以下方法制備的:
利用第一熔鹽對玻璃基材進行第一次強化處理;
利用第二熔鹽對經(jīng)過所述第一次強化處理的所述玻璃基材進行第二次強化處理;
利用第三熔鹽對經(jīng)過所述第二次強化處理的所述玻璃基材進行第三次強化處理;
其中,所述第一熔鹽中的金屬離子的平均離子半徑<所述第二熔鹽中的金屬離子的平均半徑<所述第三熔鹽中的金屬離子的平均半徑;
所述第一次強化處理的時間為60~240分鐘;
所述第二次強化處理的時間為20~40分鐘;
所述第三次強化處理的時間為2~10分鐘。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃,其特征在于,所述玻璃的壓應(yīng)力層深度為所述玻璃的厚度的10%~25%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃,其特征在于,所述壓應(yīng)力層包括由內(nèi)至外依次設(shè)置的第一壓應(yīng)力層、第二壓應(yīng)力層和第三壓應(yīng)力層,所述壓應(yīng)力層中含有金屬離子,所述金屬離子包括小半徑金屬離子和中半徑金屬離子,定義所述中半徑金屬離子和所述小半徑金屬離子的離子個數(shù)比為第一個數(shù)比,所述第一壓應(yīng)力層中的所述第一個數(shù)比<所述第二壓應(yīng)力層中的所述第一個數(shù)比<所述第三壓應(yīng)力層中的所述第一個數(shù)比。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的玻璃,其特征在于,所述金屬離子還包括大半徑金屬離子,定義所述大半徑金屬離子和所述中半徑金屬離子的個數(shù)比為第二個數(shù)比,所述第一壓應(yīng)力層中的所述第二個數(shù)比≤所述第二壓應(yīng)力層中的所述第二個數(shù)比<所述第三壓應(yīng)力層中的所述第二個數(shù)比。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的玻璃,其特征在于,所述小半徑金屬離子、所述中半徑金屬離子和所述大半徑金屬離子各自獨立的選自堿金屬離子。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的玻璃,其特征在于,所述第一拐點的深度為所述玻璃的厚度的0.05%~0.5%,所述第二拐點的深度為所述玻璃的厚度的0.5%~5%。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的玻璃,其特征在于,所述壓應(yīng)力分布曲線的斜率為負(fù)值,且所述第一段的斜率<所述第二段的斜率<所述第三段的斜率。
8.一種制備玻璃的方法,其特征在于,包括:
利用第一熔鹽對玻璃基材進行第一次強化處理;
利用第二熔鹽對經(jīng)過所述第一次強化處理的所述玻璃基材進行第二次強化處理;
利用第三熔鹽對經(jīng)過所述第二次強化處理的所述玻璃基材進行第三次強化處理;
其中,所述第一熔鹽中的金屬離子的平均離子半徑<所述第二熔鹽中的金屬離子的平均半徑<所述第三熔鹽中的金屬離子的平均半徑;
所述第一次強化處理的時間為60~240分鐘;
所述第二次強化處理的時間為20~40分鐘;
所述第三次強化處理的時間為2~10分鐘;
經(jīng)過所述第三次強化處理的玻璃的外表面具有壓應(yīng)力層,所述壓應(yīng)力層的表面壓應(yīng)力為900~1500MPa;
在所述壓應(yīng)力層的外表面向所述玻璃的內(nèi)部的方向上,所述壓應(yīng)力層的壓應(yīng)力分布曲線具有第一段、第二段和第三段,所述第一段和所述第二段的連接處具有第一拐點,所述第二段和所述第三段的連接處具有第二拐點;
所述第一拐點處的壓應(yīng)力為500~900MPa,所述第二拐點處的壓應(yīng)力為50~300MPa。
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