[發明專利]一種節能型再生磷酸鐵鋰的成套焙燒工藝有效
| 申請號: | 201910976044.0 | 申請日: | 2019-10-15 |
| 公開(公告)號: | CN110562948B | 公開(公告)日: | 2021-08-06 |
| 發明(設計)人: | 俞杰 | 申請(專利權)人: | 內蒙古圣釩科技新能源有限責任公司 |
| 主分類號: | H01M10/54 | 分類號: | H01M10/54;C01B25/45;H01M4/36;H01M4/58;H01M4/62 |
| 代理公司: | 北京成實知識產權代理有限公司 11724 | 代理人: | 陳永虔 |
| 地址: | 010000 內蒙古自治區*** | 國省代碼: | 內蒙古;15 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 節能型 再生 磷酸 成套 焙燒 工藝 | ||
1.一種節能型再生磷酸鐵鋰的成套焙燒工藝,其特征在于:包括以下步驟:
步驟一,廢舊鋰電池拆解,將收集的廢舊磷酸鐵鋰電池拆解,取出正極片,將正極材料與正極片分離;
步驟二,正極材料球磨,將得到的正極材料放置于球磨機內球磨,得到磷鐵原料粉末;
步驟三,原料粉末混合,將球磨得到的粉末與導電碳源相混合,并使用攪拌設備進行充分攪拌;
步驟四,混料脫水,將所得到的混合物放置于脫水設備中,在惰性氣體保護下,進行長時間脫水;
步驟五,焙燒與熔融浸漬,將脫水后得到的物料,通入焙燒覆碳同步爐(1)內,焙燒并使用焙燒與熔融浸漬法處理,制備得到磷酸鐵鋰預料;
步驟六,預料干式研磨,將得到的磷酸鐵鋰預料放入磨機中,進行一定時間的干式研磨,得到磷酸鐵鋰材料;
所述焙燒覆碳同步爐(1)下端固定連接有焙燒加熱斗(2),所述焙燒加熱斗(2)上側設有焙燒熔渣隔網(3),所述焙燒熔渣隔網(3)左右兩端均與焙燒覆碳同步爐(1)內壁固定連接,所述焙燒覆碳同步爐(1)右端固定連接有成品出料管(4),所述成品出料管(4)內滑動連接有活動阻隔板(5),所述焙燒覆碳同步爐(1)左端開鑿有注料管(6),所述注料管(6)右側設有注氣孔入管(7),所述注氣孔入管(7)上側設有熱氣外排管(10),所述熱氣外排管(10)左端與焙燒覆碳同步爐(1)固定連接,所述焙燒覆碳同步爐(1)右壁開鑿有中心轉孔,所述中心轉孔內設有主動轉桿(8),所述主動轉桿(8)左端貫穿中心轉孔固定連接有支點轉軸承,所述支點轉軸承與焙燒覆碳同步爐(1)內壁固定連接,所述主動轉桿(8)上固定連接有兩個翻轉儲氣板(9)。
2.根據權利要求1所述的一種節能型再生磷酸鐵鋰的成套焙燒工藝,其特征在于:所述翻轉儲氣板(9)的兩個端面均固定連接有濾氣隔網,所述濾氣隔網外表面附著多個凸起的尖銳點,兩個所述濾氣隔網之間設有多個覆碳儲氣充盈球(17)。
3.根據權利要求1所述的一種節能型再生磷酸鐵鋰的成套焙燒工藝,其特征在于:所述覆碳儲氣充盈球(17)包括外儲氣凝膠殼體(13)和酶基成型塊(15),所述外儲氣凝膠殼體(13)和酶基成型塊(15)之間連接有多個外耐高溫藻基內核(14),所述外儲氣凝膠殼體(13)和酶基成型塊(15)通過外耐高溫藻基內核(14)固定連接,所述酶基成型塊(15)內填充有浮標氣球(16)。
4.根據權利要求3所述的一種節能型再生磷酸鐵鋰的成套焙燒工藝,其特征在于:所述酶基成型塊(15)表層涂有碳源層,所述碳源層上覆蓋有熱熔膠層,所述碳源層成分包括葡萄糖、馬來酸和檸檬酸。
5.根據權利要求1所述的一種節能型再生磷酸鐵鋰的成套焙燒工藝,其特征在于:兩個所述翻轉儲氣板(9)關于主動轉桿(8)中心對稱,且翻轉儲氣板(9)截面為扇形,兩個所述翻轉儲氣板(9)的相對端面位于同一平面上。
6.根據權利要求5所述的一種節能型再生磷酸鐵鋰的成套焙燒工藝,其特征在于:所述翻轉儲氣板(9)的其中一個端面的外緣處固定連接有一組導流支點(11),兩組所述導流支點(11)關于主動轉桿(8)中心對稱,且導流支點(11)遠離翻轉儲氣板(9)的端面為尖端。
7.根據權利要求1所述的一種節能型再生磷酸鐵鋰的成套焙燒工藝,其特征在于:所述步驟三原料粉末混合過程中,將球磨后的原料粉末與導電碳源混合過程中,施加六百度的溫度并在保護性氣體下燒結六至九小時。
8.根據權利要求1所述的一種節能型再生磷酸鐵鋰的成套焙燒工藝,其特征在于:所述步驟四混料脫水過程中,將所得到的混合物放置于脫水設備中,并在惰性氣體保護下,于一百至四百攝氏度條件下進行脫水,脫水時間為一至四小時。
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