[發明專利]一種深冷快線儲罐油污處理方法及裝置

有效

• 申請號: 201910975784.2
• 申請日: 2019-10-15
• 公開（公告）號: CN110711752B
• 公開（公告）日: 2021-08-03
• 發明（設計）人: 金向華;許軍州;王新喜;魏入鐸;齊向前;李藝;張倩倩
• 申請（專利權）人: 蘇州金宏氣體股份有限公司
• 主分類號: B08B9/093
• 分類號: B08B9/093;B08B13/00;B01D61/14
• 代理公司: 蘇州翔遠專利代理事務所(普通合伙) 32251
• 代理人: 陸金星

本發明公開了一種深冷快線儲罐油污處理方法,采用經過濾后的熱氮氣作為吹掃介質，同時通過高低壓置換的方式和長時間低壓熱氮吹掃的方式進行深冷快線儲罐內壁的油脂的處理。本發明能夠有效克服現有技術中采用有機溶劑清洗和氮氣吹掃置換這兩種工藝脫除油污存在的缺陷，能夠完全脫除深冷快線儲罐內的油脂。

技術領域

本發明涉及油污處理工藝技術領域，具體涉及一種深冷快線儲罐油污處理方法及裝置。

背景技術

金屬光纖激光切割機應用于鈑金加工、不銹鋼、鍍鋅板、碳鋼等金屬管材及管材切割，利用高能量的激光通過鏡片聚焦產生高溫，其中，氮氣的作用在于冷卻鏡片。深冷快線儲罐是一種體積為1~5m³的供氣模式，其優點在于可以減少設備用氣更換的頻次，操作簡單安全。

目前深冷快線儲罐在加工制作的過程中用到不銹鋼或者碳鋼，后期處理中會存在油污。目前針對油污的主要處理工藝是采用有機溶劑清洗和氮氣吹掃置換。然而，有機溶液的清洗會帶入新的污染源，水分會增加，因此，針對水分后期還要進行處理，同時廢棄的有機溶劑還需要作廢液進行處理達標后排放。氮氣吹掃置換的方式主要是采用液氮汽化后持續充入到深冷快線儲罐內排，此種方法的處理效果不明顯，由于油污的沸點極高，液氮汽化后的溫度低，所以汽化后的氮氣直接吹掃儲罐內的油污，不能有效去除，諸多微量油污吸附在內壁無法完全去除。

發明內容

本發明的發明目的是提供一種深冷快線儲罐油污處理方法及裝置，能夠有效克服現有技術中采用有機溶劑清洗和氮氣吹掃置換這兩種工藝脫除油污存在的缺陷，能夠完全脫除深冷快線儲罐內的油脂。

為達到上述發明目的，本發明采用的技術方案是：一種深冷快線儲罐油污處理方法,包括如下步驟：

步驟一、對加熱裝置進行預熱至設定溫度；

步驟二、將液氮汽化得到氮氣并過濾；

步驟三、將過濾后的氮氣通入步驟一中預熱好的加熱裝置中加熱；

步驟四、將加熱后的氮氣經管道連通到深冷快線儲罐的液相進口；

步驟五、打開深冷快線儲罐的液相進口使得氮氣進入深冷快線儲罐中，至深冷快線儲罐內的氮氣壓力大于0.3MPa時，關閉深冷快線儲罐的液相進口，并同時打開深冷快線儲罐的氣相出口和排放口進行吹掃；

步驟六、當深冷快線儲罐內的氮氣壓力降至小于0.05MPa時，關閉深冷快線儲罐的氣相出口和排放口；

步驟七、重復步驟五和六2次；

步驟八、維持深冷快線儲罐的液相進口處的氮氣通入，打開深冷快線儲罐的氣相出口，使得深冷快線儲罐內的氮氣壓力維持在0.3MPa后，維持深冷快線儲罐的液相進口打開，繼續維持深冷快線儲罐內的氮氣壓力在0.3MPa，并持續吹掃；

步驟九、當步驟八的吹掃完成后，將深冷快線儲罐內的氮氣壓力放空至0.05MPa,關閉氣相出口和液相進口，并停止加熱裝置加熱，深冷快線儲罐油污處理結束。

上述技術方案中，所述步驟一中的加熱裝置選用加熱柱，所述加熱柱的入口處設置有氮氣進氣閥門。

上述技術方案中，所述步驟一中的加熱裝置的設定溫度為105℃。

上述技術方案中，所述步驟二中，選用空溫式汽化器對液氮進行汽化，選用0.01微米過濾器對氮氣進行過濾。

上述技術方案中，所述深冷快線儲罐的液相進口設置有液相進口閥門，所述深冷快線儲罐的氣相出口設置有氣相出氣閥門，所述深冷快線儲罐的排放口設置有排放閥門。

上述技術方案中，所述步驟八中，當深冷快線儲罐為1m³或3m³深冷快線儲罐時，持續吹掃時間為3h；當深冷快線儲罐為5m³深冷快線儲罐時，持續吹掃時間為5h。