[發(fā)明專利]一種汽車行李箱蓋板的生產(chǎn)工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910969465.0 | 申請日： | 2019-10-12 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN110576668A | 公開（公告）日： | 2019-12-17 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 周建名 | 申請（專利權(quán)）人： | 湖北吉興汽車部件有限公司 |
| 主分類號(hào)： | B32B29/06 | 分類號(hào)： | B32B29/06;B32B29/00;B32B17/02;B32B29/02;B60R5/04;B31D3/02;B32B27/12;B32B27/10;B32B17/06 |
| 代理公司： | 11332 北京品源專利代理有限公司 | 代理人： | 胡彬 |
| 地址： | 430056 湖北省武漢市武漢*** | 國省代碼： | 湖北;42 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 滾膠 汽車行李箱 蜂窩紙板 復(fù)合板材 蓋板 紙蜂窩 沖切 面毯 生產(chǎn)工藝 半成品 模具 烘箱 行李箱蓋板 包邊設(shè)備 邊緣包裹 聚氨酯膠 面料包邊 上加強(qiáng)層 下加強(qiáng)層 膠水 下垂 折斷 放入 基材 冷模 鋒利 面料 送入 承載 環(huán)保 | ||
本發(fā)明提供了一種汽車行李箱蓋板的生產(chǎn)工藝，其包括以下步驟：1)烘溫：將紙蜂窩復(fù)合板材送入烘箱中進(jìn)行烘溫，紙蜂窩復(fù)合板材包括作為骨架的蜂窩紙板以及設(shè)置于蜂窩紙板上、下面的上加強(qiáng)層和下加強(qiáng)層；2)壓制成型并沖切：將上述烘溫半成品送至模具中進(jìn)行壓制成型，模具為冷模且在壓制成型后進(jìn)行沖切；3)面料滾膠：將面毯進(jìn)行滾膠，膠水為聚氨酯膠；4)面料包邊：將壓制成型后的半成品及滾膠好的面毯放入包邊設(shè)備中，將基材鋒利的邊緣包裹。上述汽車行李箱蓋板的生產(chǎn)工藝大大降低了行李箱蓋板的重量；產(chǎn)品的剛性好，可以承載較重的物體，不會(huì)折斷、下垂；環(huán)保無污染。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于汽車內(nèi)飾件加工技術(shù)，尤其涉及一種用于安裝在汽車后部，起到隔熱、隔音與美化作用的汽車行李箱蓋板的生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)
汽車行李箱一般安裝于汽車后部，起到隔熱、隔音與美化的作用。在越來越追求高性能、環(huán)保型、節(jié)能型、輕量化、個(gè)性化的時(shí)代，汽車的內(nèi)飾與汽車的外形一樣，成為人們選購汽車的一個(gè)重要因素。因此對(duì)汽車內(nèi)飾件的要求也越來越高。
在現(xiàn)有技術(shù)中，汽車行李箱(SUV車型)一般都采用木板、木纖維板、PU噴涂材料等材料作為支撐基材，該種工藝主要存在著以下問題：1、產(chǎn)品承載性達(dá)不到要求；2、產(chǎn)品中的基材氣味較大，影響乘客的身體健康；3、產(chǎn)品重量大，不利于整車輕量化，節(jié)能；4、拿取時(shí)存在尖銳的邊緣易劃傷乘客手指。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種汽車行李箱蓋板的生產(chǎn)工藝，以解決現(xiàn)有技術(shù)中汽車行李箱蓋板存在承載性不達(dá)標(biāo)、重量大和基材氣味大的問題。
為達(dá)此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：
一種汽車行李箱蓋板的生產(chǎn)工藝，其包括以下步驟：
1)烘溫：將紙蜂窩復(fù)合板材送入烘箱中進(jìn)行烘溫，所述紙蜂窩復(fù)合板材包括作為骨架的蜂窩紙板以及設(shè)置于蜂窩紙板上、下面的上加強(qiáng)層和下加強(qiáng)層；
2)壓制成型并沖切：將上述烘溫半成品送至模具中進(jìn)行壓制成型，模具為冷模且在壓制成型后進(jìn)行沖切；
3)面料滾膠：將面毯進(jìn)行滾膠，膠水為聚氨酯膠；
4)面料包邊：將壓制成型后的半成品及滾膠好的面毯放入包邊設(shè)備中，將基材鋒利的邊緣包裹；
5)檢驗(yàn)：經(jīng)檢驗(yàn)后，裝箱入庫。
特別地，所述步驟1)中紙蜂窩復(fù)合板材的克重為2600g/m2～3500g/m2，厚度為10mm～30mm。
特別地，所述步驟1)中蜂窩紙板的克重為650g/m2～1800g/m2。
特別地，所述步驟1)中所述上加強(qiáng)層采用PP和玻纖混合材料制成，其克重為600g/m2～1200g/m2。
特別地，所述步驟1)中所述下加強(qiáng)層采用PP和玻纖混合材料制成，其克重為600g/m2～1200g/m2，且所述下加強(qiáng)層的底面還設(shè)置有一層無紡布，所述無紡布的克重為100g/m2～300g/m2。
特別地，所述步驟1)中烘溫后紙蜂窩復(fù)合板材的上表面材料溫度：160℃～240℃、下表面材料溫度為；180℃～260℃，烘溫時(shí)間為：60s～120s。
特別地，所述步驟2)中成型并沖切壓力為：10MPa～20MPa，成型時(shí)間：50s～60s。
特別地，所述步驟3)中面毯克重為：150g/m2～450g/m2,材質(zhì)為PET，膠機(jī)溫度為10℃～40℃，滾膠量為10g/m2～25g/m2。
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