[發明專利]引射循環甲醇芳烴甲基化反應生產均四甲苯的系統及工藝有效
| 申請號: | 201910959243.0 | 申請日: | 2019-10-10 |
| 公開(公告)號: | CN110681319B | 公開(公告)日: | 2020-10-16 |
| 發明(設計)人: | 曲延濤;張范;趙汝臣;朱文聰;韓光濤;李萬強 | 申請(專利權)人: | 濰坊弘潤新材料有限公司 |
| 主分類號: | B01J8/02 | 分類號: | B01J8/02;C07C2/86;C07C15/02 |
| 代理公司: | 濟南圣達知識產權代理有限公司 37221 | 代理人: | 王磊 |
| 地址: | 262737 山東省濰坊市濱海區大家*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 循環 甲醇 芳烴 甲基化 反應 生產 甲苯 系統 工藝 | ||
1.一種引射循環甲醇芳烴甲基化反應生產均四甲苯的工藝,其特征是,提供引射循環甲醇芳烴甲基化反應生產均四甲苯的系統,包括反應器、甲醇泵和原料甲基芳烴泵;所述反應器內設有催化劑床層,催化劑床層將反應器空間分隔為產物室和入口室,催化劑床層設有入口通道,入口通道連通產物室和入口室,產物室內安裝引射器、噴嘴,引射器出口連接入口通道,噴嘴設置在引射器的入口內;甲醇泵的出口和原料甲基芳烴泵的出口均連接噴嘴的進口;
催化劑床層內填充HZSM-5催化劑,甲醇泵將甲醇輸送至噴嘴,原料甲基芳烴泵將原料甲基芳烴輸送至噴嘴,甲醇和原料甲基芳烴經噴嘴形成高壓氣流,在引射器的作用下,使甲醇和原料甲基芳烴帶走低壓力的催化劑床層排出的部分物料,然后經入口通道、入口室進入催化劑床層,在催化劑床層內進行甲醇芳烴的甲基化反應。
2.如權利要求1所述的引射循環甲醇芳烴甲基化反應生產均四甲苯的工藝,其特征是,甲醇泵與噴嘴的連接管線上安裝換熱器,所述換熱器為換熱管。
3.如權利要求2所述的引射循環甲醇芳烴甲基化反應生產均四甲苯的工藝,其特征是,所述換熱器為兩級換熱器,靠近催化劑床層的換熱器為過熱換熱器,遠離催化劑床層的換熱器為出口產物換熱器。
4.如權利要求1所述的引射循環甲醇芳烴甲基化反應生產均四甲苯的工藝,其特征是,甲醇泵與噴嘴的連接管線上安裝混合器,混合器進口連接甲醇泵出口和原料甲基芳烴泵的出口。
5.如權利要求4所述的引射循環甲醇芳烴甲基化反應生產均四甲苯的工藝,其特征是,混合器與噴嘴之間的管線安裝過熱換熱器。
6.如權利要求4所述的引射循環甲醇芳烴甲基化反應生產均四甲苯的工藝,其特征是,混合器和甲醇泵之間的管線安裝出口產物換熱器。
7.如權利要求4所述的引射循環甲醇芳烴甲基化反應生產均四甲苯的工藝,其特征是,混合器與原料甲基芳烴泵之間的管線設有換熱單元。
8.如權利要求1所述的引射循環甲醇芳烴甲基化反應生產均四甲苯的工藝,其特征是,所述引射循環甲醇芳烴甲基化反應生產均四甲苯的系統包括分離精制裝置,反應器的產物出口連接分離精制裝置。
9.如權利要求8所述的引射循環甲醇芳烴甲基化反應生產均四甲苯的工藝,其特征是,分離精制裝置的循環甲基芳烴出口連接混合器。
10.如權利要求9所述的引射循環甲醇芳烴甲基化反應生產均四甲苯的工藝,其特征是,循環甲基芳烴出口安裝循環甲基芳烴泵。
11.如權利要求1所述的引射循環甲醇芳烴甲基化反應生產均四甲苯的工藝,其特征是,催化劑床層與反應器側壁之間設有出口通道。
12.如權利要求1所述的引射循環甲醇芳烴甲基化反應生產均四甲苯的工藝,其特征是,所述入口室的壁面結構為弧形結構。
13.如權利要求1所述的引射循環甲醇芳烴甲基化反應生產均四甲苯的工藝,其特征是,甲醇、原料甲基芳烴與催化劑床層排出的物料進行換熱后經過噴嘴形成高壓氣流。
14.如權利要求13所述的引射循環甲醇芳烴甲基化反應生產均四甲苯的工藝,其特征是,利用催化劑床層排出的物料先對預加熱后的甲醇和原料甲基芳烴進行加熱,然后對甲醇進行預加熱。
15.如權利要求1所述的引射循環甲醇芳烴甲基化反應生產均四甲苯的工藝,其特征是,甲醇、原料甲基芳烴與循環甲基芳烴混合后輸送至噴嘴形成高壓氣流。
16.如權利要求1所述的引射循環甲醇芳烴甲基化反應生產均四甲苯的工藝,其特征是,甲醇與甲基芳烴的摩爾比為0.1~10:1。
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