[發(fā)明專利]一種氧化鋁粉的制備設(shè)備及方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910955666.5 | 申請日: | 2019-10-09 |
| 公開(公告)號(hào): | CN112645374A | 公開(公告)日: | 2021-04-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 鄒少華;鄒磊;王宏輝 | 申請(專利權(quán))人: | 南京福皓晶體材料科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | C01F7/44 | 分類號(hào): | C01F7/44;C01F7/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 210000 江蘇省南京市*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 氧化鋁 制備 設(shè)備 方法 | ||
1.一種氧化鋁粉的制備設(shè)備,包括裝置主體(1)、設(shè)置于內(nèi)側(cè)的攪拌部(2),其特征在于:所述裝置主體(1)的上端外表面開設(shè)有進(jìn)料口(5),所述進(jìn)料口(5)的外側(cè)設(shè)置有蓋板(7),所述進(jìn)料口(5)的內(nèi)側(cè)活動(dòng)設(shè)置有過濾結(jié)構(gòu)(6),所述裝置主體(1)的一側(cè)外表面貫穿內(nèi)部設(shè)置有充氣結(jié)構(gòu)(8),所述裝置主體(1)的一側(cè)外表面靠近下方處設(shè)置有觀察結(jié)構(gòu)(9),所述裝置主體(1)的下端外表面設(shè)置有排料管(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氧化鋁粉的制備設(shè)備,其特征在于:所述攪拌部(2)包括攪拌桿(21)、連接桿(22)與螺旋葉(23),所述攪拌桿(21)向上延伸并觀察于裝置主體(1)的上端外表面中心處,且攪拌桿(21)與裝置主體(1)之間為活動(dòng)連接,所述螺旋葉(23)分布于攪拌桿(21)的外側(cè),所述連接桿(22)設(shè)置在攪拌桿(21)與螺旋葉(23)之間,所述螺旋葉(23)與攪拌桿(21)之間通過連接桿(22)固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種氧化鋁粉的制備設(shè)備,其特征在于:所述攪拌桿(21)的上端連接有變速箱(4),所述變速箱(4)與裝置主體(1)之間為固定連接,所述變速箱(4)的上端連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(3),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(3)與攪拌桿(21)之間通過變速箱(4)活動(dòng)連接,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(3)的輸入端口與裝置主體(1)的輸出端口電性連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氧化鋁粉的制備設(shè)備,其特征在于:所述進(jìn)料口(5)的數(shù)量為兩組,所述進(jìn)料口(5)呈對稱排布,所述蓋板(7)的下端邊沿與進(jìn)料口(5)的一側(cè)邊沿之間設(shè)置有鉸鏈,所述蓋板(7)與進(jìn)料口(5)之間通過鉸鏈活動(dòng)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氧化鋁粉的制備設(shè)備,其特征在于:所述過濾結(jié)構(gòu)(6)包括支撐框架(61)、過濾網(wǎng)(62)、接板(63)與限位板(64),所述支撐框架(61)的上端口形狀與進(jìn)料口(5)吻合,所述支撐框架(61)的一側(cè)外表面抵住裝置主體(1)的內(nèi)壁,所述過濾網(wǎng)(62)固定的設(shè)置在支撐框架(61)的內(nèi)側(cè),所述接板(63)固定連接在支撐框架(61)的上端口,且接板(63)經(jīng)過進(jìn)料口(5)的上端的一側(cè)沿口,所述限位板(64)固定設(shè)置在接板(63)的一端,且限位板(64)朝向下方延伸卡于裝置主體(1)的外表面。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氧化鋁粉的制備設(shè)備,其特征在于:所述充氣結(jié)構(gòu)(8)包括進(jìn)氣管(81)、環(huán)形管(82)、出氣嘴(83)與限位卡塊(84),所述進(jìn)氣管(81)沿豎直方向固定設(shè)置在裝置主體(1)的內(nèi)壁上,所述限位卡塊(84)固定套在進(jìn)氣管(81)的外表面,所述進(jìn)氣管(81)與裝置主體(1)之間通過限位卡塊(84)固定連接,所述進(jìn)氣管(81)的上端向外側(cè)折彎并貫穿處裝置主體(1)的外表面,所述進(jìn)氣管(81)的下端連通環(huán)形管(82)的內(nèi)側(cè),所述環(huán)形管(82)與裝置主體(1)的內(nèi)壁之間為固定連接,所述出氣嘴(83)的數(shù)量為若干組,所述出氣嘴(83)沿環(huán)形管(82)的上端外表面呈環(huán)形陣列排布。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氧化鋁粉的制備設(shè)備,其特征在于:所述觀察結(jié)構(gòu)(9)包括外框架(91)、玻璃筒(92)與連通方管(93),所述玻璃筒(92)卡于外框架(91)的內(nèi)側(cè),且后端外表面沿連通方管(93)的內(nèi)側(cè)延伸,所述外框架(91)的前端外表面敞開,所述外框架(91)的后端外表面與連通方管(93)之間固定連接,所述連通方管(93)固定貫穿于裝置主體(1)的外表面。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氧化鋁粉的制備設(shè)備,其特征在于:所述裝置主體(1)的外表面固定設(shè)置喲支撐架(11),所述支撐架(11)的下端固定設(shè)置有支撐腳,所述支撐腳的數(shù)量為若干組,所述支撐腳呈環(huán)形陣列排布。
9.一種氧化鋁粉的制備方法,其特征在于:采用上述1-8任意一條所述的制備設(shè)備制備,包括溶融凈化、氣體分解、酸洗中和和蒸干步驟:
a、溶融凈化:將鋁原材料置于加熱的氫氧化鈉溶液中,溫度為五十?dāng)z氏度,溶解后過濾得到濾液;
b、氣體分解:將所得濾液從進(jìn)料口(5)送入裝置主體(1)的內(nèi)側(cè),經(jīng)過過濾結(jié)構(gòu)(6)再度過濾雜質(zhì),由充氣結(jié)構(gòu)(8)沖入二氧化碳?xì)怏w,內(nèi)部攪拌部(2)攪拌得到氫氧化鋁溶液;
d、酸洗中和:向裝置主體(1)的內(nèi)部注入鹽酸,攪拌部(2)攪拌加速中和,提純氫氧化鋁容易;
e、蒸干:從排料管(10)處排出液體,進(jìn)而加熱蒸干,即可得到氧化鋁粉末。
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