[發明專利]一種尼龍刷絲制品及其制造方法

在審

• 申請號: 201910948852.6
• 申請日: 2019-10-08
• 公開（公告）號: CN110714235A
• 公開（公告）日: 2020-01-21
• 發明（設計）人: 時俠標
• 申請（專利權）人: 徐州黑白龍工程尼龍有限公司
• 主分類號: D01F6/90
• 分類號: D01F6/90;D01F1/10;A46D1/00;A46D1/04
• 代理公司: 11616 北京盛凡智榮知識產權代理有限公司
• 代理人: 李麗君

本發明公開了一種尼龍刷絲制品及其制造方法，包括以下原料及其重量分數：尼龍為50—60質量份；磨料為20—30質量份；偶聯劑為2—3質量份；固體潤滑抗磨劑為3—6質量份；抗氧化劑為3—5質量份。本發明通過抗氧化劑和固體潤滑抗磨劑的加入，能有效的避免了固體潤滑抗磨劑在高溫加工過程中出現氧化變質的現象，增強了尼龍刷絲制品使用過程中的抗氧化性和耐磨性，延長了尼龍刷絲制品的使用壽命，而且尼龍刷絲制品的摩擦系數降低，刷絲硬度和抗拉強度明顯提高。

技術領域

本發明涉及尼龍制品技術領域，具體為一種尼龍刷絲制品及其制造方法。

背景技術

目前，現有的尼龍刷絲制品還存在著一些不足的地方，例如；現有的尼龍刷絲制品在制造過程中固體潤滑抗磨劑在高溫加工過程情況下容易出現氧化變質的現象，減弱了尼龍刷絲制品使用過程中的抗氧化性和耐磨性，縮短了尼龍刷絲制品的使用壽命，而且現有的尼龍刷絲制品的摩擦系數比較高，刷絲硬度和抗拉強度較低。

發明內容

本發明的目的在于提供一種尼龍刷絲制品及其制造方法，解決了背景技術中所提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種尼龍刷絲制品及其制造方法，包括以下原料及其重量分數：尼龍為50—60質量份；磨料為20—30質量份；偶聯劑為2—3質量份；固體潤滑抗磨劑為3—6質量份；抗氧化劑為3—5質量份。

作為本發明的一種優選實施方式，所述的尼龍刷絲制品，包括以下原料及其重量分數：尼龍為55質量份；磨料為25質量份；偶聯劑為3質量份。

作為本發明的一種優選實施方式，所述的尼龍刷絲制品，包括以下原料及其重量分數：尼龍為55質量份；磨料為25質量份；偶聯劑為3質量份；固體潤滑抗磨劑為4質量份；抗氧化劑為5質量份。

作為本發明的一種優選實施方式，所述的尼龍刷絲制品的制造方法，制造步驟如下：

a.將上述原料按照重量份數稱取；

b.待步驟a完成后，再將稱取好的原料放入到烘箱內進行烘干；

c.待步驟b完成后，再將偶聯劑加入稀釋液進行稀釋，再將烘干后的磨料和稀釋后的偶聯劑放入到混合器中進行混合，制得混合料A；

d.待步驟c完成后，再將尼龍、固體潤滑抗磨劑、抗氧化劑和混合料A一起加入到混合器中進行混合，制得混合料B；

e.待步驟d完成后，再將混合料B放入到擠出機中進行擠出成型；

f.待步驟e完成后,再將擠出成型的單絲放入水箱冷卻定型，然后在培琳作用下進行分絲除水后進入第一牽伸機，再經第一熱風箱烘烤后進入第二牽伸機進行第一次拉伸，倍率為2.5-3.3倍，熱風箱的溫度為120-230℃，接下來進入第二熱風箱加溫烘烤，溫度為130-240℃，然后進入第三牽伸機中拉伸，倍率為1.1倍，接著進入第三臺熱風箱及第四臺熱風箱進行熱風定型，第三臺熱風箱的溫度為120-230℃，第四臺熱風箱的溫度為120-200℃；

g.待步驟f完成后，再將制得的絲進行卷取和裁剪后疏理包裝，得成品。

作為本發明的一種優選實施方式，所述固體潤滑磨抗劑是由石墨、二硫化鉬、滑石粉和一氨化四硼中的一種或兩種以上混合而成。

作為本發明的一種優選實施方式，所述磨料采用的是100—900目的碳化硅或三氧化二鋁顆粒。

作為本發明的一種優選實施方式，所述抗氧化劑采用的是二氧化鈦。

作為本發明的一種優選實施方式，所述步驟b中原料烘干時的溫度為90—110℃，烘干的時間為40—70min。