[發(fā)明專利]一種聚合物軟包電池生產(chǎn)方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201910947579.5
• 申請(qǐng)日: 2019-09-30
• 公開（公告）號(hào): CN110707366A
• 公開（公告）日: 2020-01-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 宋理;危奕;錢學(xué)兵;雷娟
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 深圳愛商精密電子有限公司
• 主分類號(hào): H01M10/058
• 分類號(hào): H01M10/058
• 代理公司: 44409 佛山市智匯聚晨專利代理有限公司
• 代理人: 張艷梅

1.一種聚合物軟包電池生產(chǎn)方法，其特征在于，化成過程中同步進(jìn)行排氣，包括以下步驟：

(一)電芯上料至上料裝置，將注液預(yù)封的電芯人工放置到上料裝置的夾具移動(dòng)架中；

(二)電芯移到熱壓化成裝置，將上料裝置的夾具移動(dòng)架從第一上料工位移動(dòng)到上料裝置的第二上料工位，移載機(jī)械手抓取夾具移動(dòng)架中的電芯加載至熱壓化成裝置；

(三)夾緊電芯并做好開口化成準(zhǔn)備，熱壓化成裝置的冷熱壓夾具夾緊電芯本體，開口化成和排氣一體裝置吸附并夾緊電芯氣袋；

(四)進(jìn)行開口化成，開口化成和排氣一體裝置開始進(jìn)行開口化成工序工作；

(五)電芯移載至下料裝置，熱壓化成裝置中的冷熱壓夾具開夾，移載機(jī)械手將冷熱壓夾具上的電芯移載至下料裝置中第一下料工位的夾具移動(dòng)架，然后夾具移動(dòng)架從第一下料工位移至第二下料工位；

(六)電芯轉(zhuǎn)移至二封切邊機(jī)，四軸機(jī)械手將第二下料工位中夾具移動(dòng)架上的電芯依次轉(zhuǎn)移至二封切邊機(jī)；

(七)電芯成型，二封切邊機(jī)完成電芯氣袋的二封，并切除氣袋，電芯成型；

(八)電芯移至下一工序，人工將成型電芯放置轉(zhuǎn)運(yùn)框中，轉(zhuǎn)移至下一步電芯工序。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚合物軟包電池生產(chǎn)方法，其特征在于，在步驟(四)中，所述開口化成，包括以下分步驟：

(1)化成通電，通過中央控制單元控制熱壓化成夾具接通電芯化成充放電電源，對(duì)電芯進(jìn)行第一次充電，電芯開始進(jìn)行化成工藝；

(2)氣袋吸附，開口化成和排氣一體裝置在其吸盤空腔內(nèi)產(chǎn)生預(yù)設(shè)負(fù)壓，并將吸盤喇叭口緊密的吸附在電芯氣袋側(cè)面；

(3)刺穿氣袋，開口化成和排氣一體裝置內(nèi)的氣動(dòng)部件開始工作輸入壓縮空氣，壓縮空氣推動(dòng)刺刀機(jī)構(gòu)動(dòng)作，吸盤空腔內(nèi)的刺刀刺出并刺穿吸盤所吸附的電芯氣袋；

(4)電芯化成，熱壓化成工藝開始進(jìn)行充電流程，在吸盤空腔內(nèi)恒定負(fù)壓的作用下，電池化成過程中的產(chǎn)生的氣體通過刺破口，途經(jīng)吸盤空腔，通過開口化成和排氣一體裝置的抽氣口導(dǎo)出；

(5)化成完成，熱壓化成整個(gè)工藝結(jié)束，中央控制單元斷開電芯的充放電電源；

(6)刺口密封，開口化成和排氣一體裝置對(duì)電芯氣袋的刺穿口進(jìn)行密封操作；

(7)氣壓平衡，負(fù)壓裝置停止工作使得開口化成和排氣一體裝置吸盤空腔內(nèi)與外界氣壓一致；

(8)靜置分容，電池靜置并進(jìn)行分容；

(9)夾具開夾，冷熱壓夾具開夾同時(shí)開口化成和排氣一體裝置的吸盤離開電芯氣袋。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的聚合物軟包電池生產(chǎn)方法，其特征在于，分步驟(6)中，所述密封操作為熱壓密封操作或噴膠密封操作。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的聚合物軟包電池生產(chǎn)方法，其特征在于，所述熱壓密封操作是通過兩個(gè)熱封框夾緊電芯氣袋，熱封框內(nèi)設(shè)置有發(fā)熱絲，加熱發(fā)熱絲，讓熱封框升至預(yù)設(shè)溫度將電芯氣袋刺穿口周圍熱封密閉。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的聚合物軟包電池生產(chǎn)方法，其特征在于，所述噴膠密封操作是開口化成和排氣一體裝置的吸盤空腔內(nèi)設(shè)置有硅膠噴頭，化成完成后，噴頭噴出特殊粘膠將刺穿口周圍密封。