[發(fā)明專利]一種聚甲醛生產(chǎn)廢水零排放的處理方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201910939123.4
• 申請(qǐng)日: 2019-09-30
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN110668639A
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-01-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 金錫標(biāo);王遠(yuǎn);陳夢(mèng)帆;朱國(guó)強(qiáng)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 華東理工大學(xué)
• 主分類號(hào): C02F9/14
• 分類號(hào): C02F9/14;C02F101/30;C02F103/38
• 代理公司: 31283 上海弼興律師事務(wù)所
• 代理人: 薛琦;陳卓

1.一種聚甲醛生產(chǎn)廢水零排放的處理方法，其步驟包括：將廢水依次經(jīng)水解/好氧循環(huán)懸浮活性污泥處理單元、深度處理單元、藥劑除硬單元、超濾單元、離子交換單元、二級(jí)反滲透單元和蒸發(fā)單元，即可；

其中，所述水解/好氧循環(huán)懸浮活性污泥處理單元的出水中可生物降解有機(jī)物BCOD小于1mg/L；所述離子交換單元的出水總硬度以碳酸鈣計(jì)小于0.5mg/L。

2.如權(quán)利要求1所述的處理方法，其特征在于，所述聚甲醛生產(chǎn)廢水中所含有機(jī)物以化學(xué)需氧量COD_Cr計(jì)為1000至6000mg/L，所含甲醛含量為200至5000mg/L。

3.如權(quán)利要求2所述的處理方法，其特征在于，所述聚甲醛生產(chǎn)廢水中所含有機(jī)物以化學(xué)需氧量COD_Cr計(jì)為1000至3000mg/L，所含鹽分以總礦化度計(jì)為1250至1750mg/L，所含總硬度以碳酸鈣計(jì)為350至900mg/L，所含甲醛含量為800至2000mg/L。

4.如權(quán)利要求1所述的處理方法，其特征在于，所述水解/好氧循環(huán)懸浮活性污泥處理單元的進(jìn)水負(fù)荷為0.5至1.0kgCOD_Cr/m³/d，較佳地為0.5至0.8kgCOD_Cr/m³/d；所述水解/好氧循環(huán)懸浮活性污泥處理單元內(nèi)活性污泥濃度為5.0-10.0gVSS/L，較佳地為6.0-10.0gVSS/L。

5.如權(quán)利要求4所述的處理方法，其特征在于，所述水解/好氧循環(huán)懸浮活性污泥處理單元，包括水解池、好氧池和沉淀池，所述水解池和所述好氧池的體積比為(0.25-1.50)：1，較佳地為(0.75-1.50)：1；所述好氧池為推流式好氧池，所述好氧池內(nèi)設(shè)有廊道，所述廊道的總長(zhǎng)度與寬度之比為(5-50)：1，較佳地為(15-30)：1；所述好氧池內(nèi)設(shè)有線型布置的曝氣器，曝氣風(fēng)量為10-50m³/min/1000m³，較佳地為15-40m³/min/1000m³；所述好氧池的出水混合液回流至所述水解池的回流比為1.0-8.0，較佳地為3.0-7.0。

6.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述深度處理單元的處理方式為將亞鐵鹽與過(guò)氧化氫的混合物或鐵鹽加入到水解/好氧循環(huán)懸浮活性污泥處理單元出水中，控制pH值為4.5-5.0，反應(yīng)時(shí)間0.2-4h；其中，所述亞鐵鹽或鐵鹽的用量為0.5-1.5gFe/gCOD_Cr；所述亞鐵鹽與所述過(guò)氧化氫的質(zhì)量比為(1.5-3.5)：1。

7.如權(quán)利要求6所述的處理方法，其特征在于，所述亞鐵鹽為硫酸亞鐵；所述硫酸亞鐵的投加量為1.0-1.5gFe/gCOD_Cr，更佳地為1.32gFe/gCOD_Cr；所述亞鐵鹽與所述過(guò)氧化氫的質(zhì)量比為(2.0-3.0)：1，更佳地為2:1；所述鐵鹽為聚合硫酸鐵；所述聚合硫酸鐵的投加量為1.0-1.5gFe/gCOD_Cr，更佳地為1.25gFe/gCOD_Cr；所述反應(yīng)時(shí)間較佳地為1.5-2.5h。

8.如權(quán)利要求1所述的處理方法，其特征在于，所述藥劑除硬單元使用Na₂CO₃和NaOH的組合或Ca(OH)₂與NaOH的組合。

9.如權(quán)利要求1所述的處理方法，其特征在于，離子交換樹(shù)脂的類型為Na型陽(yáng)離子交換樹(shù)脂。