[發明專利]一種小直徑密封鋼絲的生產方法在審
| 申請號: | 201910932634.3 | 申請日: | 2019-09-29 |
| 公開(公告)號: | CN110747670A | 公開(公告)日: | 2020-02-04 |
| 發明(設計)人: | 盛唐;孫根榮;孫娟芬;盛華芳;任印來 | 申請(專利權)人: | 江蘇冠晟超導科技有限公司 |
| 主分類號: | D07B1/06 | 分類號: | D07B1/06;D07B1/14 |
| 代理公司: | 32424 南京新慧恒誠知識產權代理有限公司 | 代理人: | 李曉靜 |
| 地址: | 215234 江蘇省蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 中心金屬 鋼絲繩 鋼絲 加熱 加熱爐 鋼絲表面 密封鋼絲 捻制成型 使用壽命 直徑要求 鋼絲捻 牽引機 蛇形彎 密閉 包捻 股繩 管式 耐磨 捻制 絲捻 涂覆 光滑 塑膠 備用 成型 冷卻 送入 調試 取出 防線 生產 移動 | ||
本發明公開了一種小直徑密封鋼絲的生產方法,包括以下具體步驟:根據需要的直徑要求準備好鋼絲胖、防線架和牽引機,調試好鋼絲的移動速度,并準備好中心金屬芯和外層Z形鋼絲;將中心金屬芯放在管式股繩機上進行捻制成型,成型后的中心金屬芯送入加熱爐中進行加熱,加熱完成后取出,冷卻后備用;使用成繩機上在中心金屬芯的外側包捻外層Z形鋼絲,捻制過程中各絲捻制張力均勻,確保鋼絲捻制緊密,得到鋼絲繩;在鋼絲繩的外表面上涂覆塑膠,使鋼絲繩密閉,得到產品。本發明生產的鋼絲表面光滑耐磨,無蛇形彎,使用壽命長。
技術領域
本發明屬于鋼絲生產技術領域,具體涉及一種小直徑密封鋼絲的生產方法。
背景技術
密封鋼絲繩的結構緊密表面平滑,以普通單捻圓股鋼絲繩為繩芯,外包一層或若干層異形鋼絲捻制而成,直徑為20~70mm,按照鋼絲表面狀態,包括磷化涂層密封鋼絲繩、鍍鋅密封鋼絲繩和光面密封鋼絲繩,這種鋼絲繩結構緊密、表面平滑、不旋轉、密封性好,按密封程度分有密封鋼絲繩和半密封鋼絲繩,按鋼絲表面狀態分有鍍鋅與光面密封鋼絲繩兩種,密封鋼絲繩主要用在一些大型卷揚設備、礦山、井巷提升、運物和載人的架空索道及懸掛吊橋等方面。傳統的制作方法存在產品質量低,且鋼絲使用壽命短的問題,鑒于此,有必要對傳統的小直徑密封鋼絲的生產方法做出改進。
發明內容
為解決現有技術的不足,本發明的目的在于提供一種鋼絲表面光滑耐磨,無蛇形彎,使用壽命長的小直徑密封鋼絲的生產方法。
為了實現上述目標,本發明采用如下的技術方案:
一種小直徑密封鋼絲的生產方法,包括以下具體步驟:
S1、根據需要的直徑要求準備好鋼絲胖、防線架和牽引機,調試好鋼絲的移動速度,并準備好中心金屬芯和外層Z形鋼絲;
S2、將中心金屬芯放在管式股繩機上進行捻制成型,成型后的中心金屬芯送入加熱爐中進行加熱,加熱完成后取出,冷卻后備用;
S3、使用成繩機上在中心金屬芯的外側包捻外層Z形鋼絲,捻制過程中各絲捻制張力均勻,確保鋼絲捻制緊密,得到鋼絲繩;
S4、在鋼絲繩的外表面上涂覆塑膠,使鋼絲繩密閉,得到產品。
優選地,前述步驟S1中,中心金屬芯為直徑0.3~0.35mm的圓鋼絲,其抗拉強度為1800~1920MPa,
再優選地,前述步驟S1中,外層Z形鋼絲為5根直徑為0.18~0.26mm,的抗拉強度為1600~1680MPa。
更優選地,前述步驟S1中,中心金屬芯和外層Z形鋼絲在使用前要涂覆一層防腐涂料。
進一步優選地,前述步驟S1中,外層Z形鋼絲在使用前先進行鍍鋅處理,鍍層重量為120~135g/m2。
具體地,前述步驟S2中,加熱爐的溫度為160~230℃,加熱時間為1.5~2h。
優選地,前述步驟S4中,塑膠涂層的厚度為0.35~0.51mm。
本發明的有益之處在于:本發明小直徑密封鋼絲的生產方法操作簡單,得到的鋼絲表面光滑耐磨,無蛇形彎,使用壽命長,通過對中心金屬芯進行加熱可有效提高其使用強度;通過涂覆防腐涂料可提高鋼絲的防腐性能。
具體實施方式
以下結合具體實施例對本發明作具體的介紹。
實施例1
一種小直徑密封鋼絲的生產方法,包括以下具體步驟:
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