[發明專利]一種箱包用高強、耐磨殼體材料在審
| 申請號: | 201910930663.6 | 申請日: | 2019-09-29 |
| 公開(公告)號: | CN110551913A | 公開(公告)日: | 2019-12-10 |
| 發明(設計)人: | 周聰;戴吉春;張永杰;王浩偉;陳東;夏存娟 | 申請(專利權)人: | 安徽陶鋁新材料研究院有限公司;上海交通大學;安徽相邦復合材料有限公司 |
| 主分類號: | C22C1/10 | 分類號: | C22C1/10;C22C1/03;C22C29/00;C22C21/00;C22F1/04 |
| 代理公司: | 31236 上海漢聲知識產權代理有限公司 | 代理人: | 胡晶 |
| 地址: | 235000 安徽省淮北*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鋁鎂合金 納米陶瓷 增強顆粒 箱包 納米陶瓷顆粒 硬質陶瓷相 殼體材料 耐磨性能 箱包材料 第二相 殼體板 硼化鈦 抗壓 殼體 耐磨 屈服 | ||
1.一種箱包用高強、耐磨殼體材料,其特征在于,由鋁鎂合金基體以及納米陶瓷增強顆粒構成;所述納米陶瓷增強顆粒為硼化鈦,顆粒直徑為50~500納米,納米陶瓷增強顆粒的體積含量為1~10%。
2.一種如權利要求1所述的箱包用高強、耐磨殼體材料的制備方法,其特征在于,所述方法包括如下步驟:
S1、將鋁鎂合金熔化后,加入反應鹽并攪拌;所述反應鹽為氟硼酸鉀和氟鈦酸鉀;
S2、待反應鹽與鋁在高溫下反應生成納米尺度的硼化鈦陶瓷顆粒,隨后對熔體進行精煉處理;
S3、采用半連續鑄造制備復合材料扁錠,然后均勻化處理;
S4、將復合材料扁錠軋制成薄板,沖壓,形成箱包殼體。
3.如權利要求2所述的箱包用高強、耐磨殼體材料的制備方法,其特征在于,步驟S1中,所述氟硼酸鉀和氟鈦酸鉀的重量比為1.5~2.5:1。
4.如權利要求2所述的箱包用高強、耐磨殼體材料的制備方法,其特征在于,步驟S2中,所述高溫為750~850℃;反應時間為0.5~1h。
5.如權利要求2所述的箱包用高強、耐磨殼體材料的制備方法,其特征在于,步驟S2中,所述精煉處理為采用旋轉噴吹氬氣0.4~0.6h。
6.如權利要求2所述的箱包用高強、耐磨殼體材料的制備方法,其特征在于,步驟S3中,所述均勻化處理為隨爐升溫到445~455℃,保溫7~9h,然后升溫到470~480℃,保溫38~42h,隨后出爐空冷。
7.如權利要求2所述的箱包用高強、耐磨殼體材料的制備方法,其特征在于,步驟S4中,沖壓成箱包殼體后還包括進行退火加工的步驟。
8.如權利要求7所述的箱包用高強、耐磨殼體材料的制備方法,其特征在于,所述退火加工為235~245℃保溫0.5~1h。
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