[實用新型]一種適用于混酸間歇硝化的反應釜

有效

• 申請號: 201220012920.1
• 申請日: 2012-01-12
• 公開（公告）號: CN202447088U
• 公開（公告）日: 2012-09-26
• 發明（設計）人: 周俊超;何潮洪;車圓圓;沈劍;吳可君;黃捷;郭康斌
• 申請（專利權）人: 浙江大學
• 主分類號: B01J19/18
• 分類號: B01J19/18
• 代理公司: 杭州求是專利事務所有限公司 33200
• 代理人: 張法高

技術領域

本實用新型涉及反應容器技術領域，尤其涉及一種適用于混酸間歇硝化的反應釜。

背景技術

硝硫混酸是一種常用的且效果理想的硝化劑，在很多硝化反應中都有廣泛應用。

混酸間歇硝化多在釜式反應器中進行，使用常規反應釜存在兩大缺點：固體加料時，釜內的酸霧可能使加料口的固體吸潮，黏附在加料口，導致加料不暢；配制混酸初期，釜內液位低，無法浸沒攪拌槳，物料得不到充分攪拌。以一硝基脲的生產為例，其操作過程為：低溫下向裝有發煙硝酸的反應釜內滴加發煙硫酸配制硝硫混酸體系，而后緩慢加入尿素進行硝化反應。剛開始滴加發煙硫酸時，有時釜內硝酸量不足以浸沒攪拌槳，物料得不到充分攪拌，流動狀況差，與盤管、夾套熱交換效果不理想，不利于控制溫度。加尿素時，釜內上升的低溫酸霧使尿素黏附在加料口，不利于自動加料。

硝化反應放熱劇烈，反應速率快，硝化產物則大多易燃易爆，如采用混酸硝化，配制混酸時產生的大量稀釋熱還可能引起硝酸分解爆炸。為安全生產，必須嚴格控制反應溫度和加料速度，并避免人工操作。因此，采用常規反應釜進行混酸硝化反應存在一定的安全隱患。

發明內容

本實用新型的目的是克服現有技術的不足，提供一種適用于混酸間歇硝化的反應釜。

包括釜體、盤管出口、液體加料口、視鏡、手孔、攪拌電機、軸座、攪拌軸、溫度計口、放空口、釜蓋、夾套出口、溫度計接口、盤管、主攪拌槳、輔助攪拌槳、盤管入口、物料出口、緊急卸料口、夾套入口和夾套；釜蓋為標準橢圓形封頭，釜蓋上設有液體加料口、視鏡、手孔、溫度計口、放空口，釜蓋頂部設有軸座，在軸座上設有攪拌電機，攪拌電機與攪拌軸上端連接，主攪拌槳、輔助攪拌槳固定在攪拌軸上，釜體側面設有盤管出口、溫度計接口，釜體底部設有盤管入口、物料出口、緊急卸料口，釜體外圍設有夾套，夾套上設有夾套出口、夾套入口，釜體內設有盤管，盤管兩端分別與盤管出口、盤管入口連接。

所述的放空口下端延長伸入釜中，放空口下端平面低于手孔下平面。

所述的輔助攪拌槳直徑小于主攪拌槳，輔助攪拌槳安裝位置靠近釜底部。

本實用新型采用釜式反應器，特別是本實用新型專門設計的釜式反應器來適用于硝硫混酸反應體系，當反應需要固體加料時，由放空口抽真空，釜內酸霧不會彌漫至釜蓋頂部，可以避免固體與酸霧接觸；當釜內物料液位未達到常規攪拌槳安裝高度時，在釜底增設的輔助攪拌槳能起到良好的攪拌作用，保持釜內物料濃度、溫度均勻，反應不易失控。

附圖說明

圖1是適用于混酸間歇硝化的反應釜的結構示意圖；

圖2是頂部管口方位圖；

圖3是底部管口方位圖；

圖中：釜體1、盤管出口2、液體加料口3、視鏡4、手孔5、攪拌電機6、軸座7、攪拌軸8、溫度計口9、放空口10、釜蓋11、夾套出口12、溫度計接口13、盤管14、主攪拌槳15、輔助攪拌槳16、盤管入口17、物料出口18、緊急卸料口19、夾套入口20、夾套21。

具體實施方式

下面結合附圖通過實例對本實用新型作進一步說明，但本實用新型不受其限制。

如圖所示，適用于混酸間歇硝化的反應釜，其特征在于：包括釜體1、盤管出口2、液體加料口3、視鏡4、手孔5、攪拌電機6、軸座7、攪拌軸8、溫度計口9、放空口10、釜蓋11、夾套出口12、溫度計接口13、盤管14、主攪拌槳15、輔助攪拌槳16、盤管入口17、物料出口18、緊急卸料口19、夾套入口20和夾套21；釜蓋11為標準橢圓形封頭，釜蓋11上設有液體加料口3、視鏡4、手孔5、溫度計口9、放空口10，釜蓋11頂部設有軸座7，在軸座7上設有攪拌電機6，攪拌電機6與攪拌軸8上端連接，主攪拌槳15、輔助攪拌槳16固定在攪拌軸8上，釜體1側面設有盤管出口2、溫度計接口13，釜體1底部設有盤管入口17、物料出口18、緊急卸料口19，釜體1外圍設有夾套21，夾套21上設有夾套出口12、夾套入口20，釜體1內設有盤管14，盤管14兩端分別與盤管出口2、盤管入口17連接。

所述的放空口10下端延長伸入釜中，放空口10下端平面低于手孔5下平面。

所述的輔助攪拌槳16直徑小于主攪拌槳15，輔助攪拌槳16安裝位置靠近釜底部。

實施例

一種適用于混酸間歇硝化的100L反應釜，其內徑為500mm，釜體1的高徑比為1。

反應釜和反應釜內的所有構件全部采用不銹鋼316L制造，以減小混酸對釜體的腐蝕。