[發(fā)明專利]一種防震錘表面低溫滲氮處理工藝

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201910921621.6
• 申請日: 2019-09-27
• 公開（公告）號: CN110656299A
• 公開（公告）日: 2020-01-07
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李傳
• 申請（專利權(quán)）人: 安徽省含山縣興建鑄造廠
• 主分類號: C23C8/02
• 分類號: C23C8/02;C23C8/26;C21D7/06;C21D6/04;C21D9/00
• 代理公司: 34129 合肥廣源知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)
• 代理人: 付濤

本發(fā)明公開了一種防震錘表面低溫滲氮處理工藝，涉及金屬表面處理技術(shù)領(lǐng)域，包括以下步驟：（1）清洗；（2）超聲噴丸處理；（3）冷處理；（4）滲氮處理；本發(fā)明工藝處理后的防震錘具有優(yōu)異的耐腐蝕性能。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于金屬表面處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種防震錘表面低溫滲氮處理工藝。

背景技術(shù)

近年來，隨著架空輸電線路復(fù)合絕緣子的大量應(yīng)用，特別是耐張桿塔引流線吊串，因復(fù)合絕緣子重量輕，防風(fēng)偏能力差，容易發(fā)生風(fēng)偏放電事故，所以需要加裝防震錘來提高輸電線路的防風(fēng)偏能力。防振錘，能夠減少導(dǎo)線因風(fēng)力扯起振動。高壓架空線路桿位較高，檔距較大，當(dāng)導(dǎo)線受到風(fēng)力作用時，會發(fā)生振動。導(dǎo)線振動時，通過采用防振錘能夠姣好的起到防振效果。

由于防震錘工作環(huán)境較為惡劣，在長期的使用過程中，防震錘的表面很容易被雨水腐蝕，被空氣中的氧化物質(zhì)氧化，導(dǎo)致其使用壽命大大縮短。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有的問題，提供了一種防震錘表面低溫滲氮處理工藝。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

一種防震錘表面低溫滲氮處理工藝，包括以下步驟：

（1）清洗：將防震錘放入丙酮中進(jìn)行浸泡清洗20-25min，然后再采用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為50%的乙醇溶液清洗10min，然后烘干至恒重，即可；通過采用丙酮與乙醇溶液對防震錘進(jìn)行清洗，能夠有效的去除防震錘吧表面的油污和污漬，避免其影響后續(xù)處理；

（2）超聲噴丸處理：對上述清洗后的防震錘表面進(jìn)行超聲噴丸處理；通過對防震錘表面進(jìn)行噴丸處理，能夠在防震錘表面附加多向的機(jī)械負(fù)載，在超聲場的作用下，噴丸處理能夠誘導(dǎo)防震錘材料表面的塑性變形，從而引發(fā)強(qiáng)烈的晶粒細(xì)化，從而在防震錘材料表層產(chǎn)生納米晶。

（3）冷處理：將上述處理后的防震錘放入液氮中，密封保溫處理35-40小時，然后取出，自然恢復(fù)至室溫；在防震錘經(jīng)過超聲噴丸處理后，進(jìn)行液氮冷處理，能夠進(jìn)一步的細(xì)化其產(chǎn)生的納米晶，促使自腐蝕電位向正方向移動，降低了自腐蝕電流密度，進(jìn)而提高了防震錘材料的耐腐蝕性能；

（4）滲氮處理：在磁場作用下，對防震錘進(jìn)行低溫滲氮處理，得到表面滲氮防震錘；經(jīng)過滲氮處理，氮化物在防震錘表面分布均勻，氮化層厚度較深。

作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述丙酮中浸泡清洗溫度為80-90℃。

作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述超聲噴丸處理工藝參數(shù)為：噴丸粒徑為0.1mm，噴丸角度為90°，噴丸速率為70-75m/s，超聲頻率為55-60kHz，功率為800W，處理時間為5-6min。

作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述液氮溫度為-196~-198℃。

作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述低溫滲氮處理包括以下步驟：

（1）將防震錘放入滲氮爐中，向滲氮爐中通入氮氣，排除滲氮爐內(nèi)的空氣；

（2）向滲氮爐中同時通入氨氣與氮氣混合氣體，氮氣與氨氣通入速率相同，然后升溫至450-460℃，保溫30-35min，然后加大氨氣的通入速率，氨氣通入速率升高1.2倍，保持氮氣通入量不變，保溫2-3小時，溫度升高至532-540℃，然后再提高氮氣通入速率，氮氣通入速率提高1.3倍，保持氨氣通入速率不變，保溫2-3小時，然后自然冷卻至室溫，取出防震錘，即可。

作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述氮氣通入速率為0.25L/min，氨氣通入速率為0.25L/min。

作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述磁場為平行磁場。

作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述磁場強(qiáng)度為10-11T。