[發明專利]一種超薄規格花紋板穩定卷取的方法

有效

• 申請號: 201910917096.0
• 申請日: 2019-09-26
• 公開（公告）號: CN112547804B
• 公開（公告）日: 2022-07-15
• 發明（設計）人: 夏小明;胡博;唐磊;張萃;王寧寧
• 申請（專利權）人: 上海梅山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: B21B15/00
• 分類號: B21B15/00;B21B37/00;B21B38/04
• 代理公司: 南京同澤專利事務所(特殊普通合伙) 32245
• 代理人: 閆彪

本發明涉及一種超薄規格花紋板穩定卷取的方法，包括以下步驟：如確定變厚度軋制，在精軋末架帶鋼的出鋼長度小于預設長度的階段，即助卷輥還在使用過程中的階段，在精軋末架帶鋼的出鋼長度超過預設長度后的階段，每隔10m對精軋末架帶鋼的出鋼厚度和出鋼寬度采樣一次，將采樣得到的出鋼厚度、出鋼寬度分別作為初始帶鋼厚度、初始帶鋼寬度，計算相應的卷筒單位張力和卷筒總張力；直至采樣的出鋼厚度達到目標厚度后，將采樣得到的出鋼厚度、出鋼寬度分別作為初始帶鋼厚度、初始帶鋼寬度，執計算對應的卷筒單位張力和卷筒總張力，從而根據計算得到的卷筒單位張力和卷筒總張力卷取帶鋼。本發明能保證帶鋼的寬度精度、卷形及帶鋼邊部質量。

技術領域

本發明涉及一種超薄規格花紋板穩定卷取的方法，屬于熱連軋技術領域。

背景技術

為了挖掘板帶材材料在服役過程中的承載潛力，努力實現最大限度的節材減重，目前國外鋼鐵企業已經開發了縱向變厚度軋制技術，如水島鋼鐵廠在七十年代末已實現了平面形狀自動控制方法(MAS軋制法)，后來歐洲和日本的鋼鐵企業開發并生產出LP、TRB等減量化變厚度板帶材，在橋梁、建筑、船舶、汽車上得到了成功的應用，并取得了顯著的經濟效益。國內對變厚度軋制技術的研究仍處在探索階段，其主要原因在于軋制過程中的板材的變形機理非常復雜，制約精確確定軋制壓下路徑的因素很多，難以實現板材厚度均勻變化來滿足用戶使用要求。

而隨著熱軋產品向高強、減薄方向發展，常規熱連軋存在穿帶與拋鋼過程，據申請人了解薄規格花紋板穿帶時易在精軋機架內廢鋼，在拋鋼時易軋破，從而影響軋制穩定性，降低成材率、增加輥耗、降低有效作業率等，無法實現薄規格花紋板的穩定卷取。

根據申請人進行的相關試驗得到，通過單純的改變某一個參數的設定對鋼卷雖然有一定的積極作用，但不能完全避免所生產產品的缺陷，也就無法保證穩定卷取。如表1所示，當頭部張力不變，中部張力變化，對拉窄影響不是很大，但是對卷形影響較為明顯；當中部張力不變，頭部張力增加，會逐漸出現頭部拉窄現象，且越來越明顯。

表1

發明內容

本發明要解決技術問題是：提供一種能保證帶鋼的寬度精度、卷形及帶鋼邊部質量的超薄規格花紋板生產方法。

為了解決上述技術問題，本發明提出的技術方案是：一種超薄規格花紋板穩定卷取的方法，包括以下步驟：

步驟一、在精軋階段，確定本塊帶鋼是否為變厚度軋制，如是變厚度軋制，根據初始帶鋼厚度和目標厚度，在卷取階段時依次執行步驟二-步驟四；如不是變厚度軋制，則將目標厚度作為初始帶鋼厚度，在卷取階段直接執行步驟四；

步驟二、在精軋末架帶鋼的出鋼長度小于預設長度的階段，即助卷輥還在使用過程中的階段，根據計算得到的卷筒單位張力和卷筒總張力卷取帶鋼；

其中，卷筒單位張力為：

T_s＝(2/h+0.1)×g×Y_S/206 (1)，

公式(1)中，T_s為卷筒單位張力；h為初始帶鋼厚度；g為重力加速度；Y_S為目標卷取溫度下帶鋼的流變應力；

卷筒總張力為：

T_總＝T_s×S×X_w×X_t×X_h×(1+off) (2)，