[發明專利]一種含氯化有機物混合氣的氯化有機物低能耗回收改進工藝有效
| 申請號: | 201910915814.0 | 申請日: | 2019-09-26 |
| 公開(公告)號: | CN110694425B | 公開(公告)日: | 2022-07-01 |
| 發明(設計)人: | 田黎霞;劉建英;徐成華;楊皓;王娟蕓 | 申請(專利權)人: | 楊皓 |
| 主分類號: | B01D53/04 | 分類號: | B01D53/04;B01D53/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 610072 四川省成都市*** | 國省代碼: | 四川;51 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 氯化 有機物 混合 能耗 回收 改進 工藝 | ||
本發明公告了一種含氯化有機物混合氣的氯化有機物低能耗回收改進工藝,將含氯化有機物5~80%混合氣水冷與冷凍降溫到?20~?35℃回收氯化有機物換熱到?10~40℃,將氯化有機物未液化的飽和氣體送入吸附塔,吸附分離后的一級凈化氣中的氯化有機物濃度達到0.01~1%以下;吸附了氯化有機物的吸附塔達到一定時間后,切換另外的吸附塔繼續分離有機氯化物,已經完成吸附的吸附塔通過降壓和使用一級凈化氣吹掃解吸,解吸氣升壓后送回到原料氣體,繼續分離有機氯化物;將一級凈化氣送入吸附塔,吸附分離后的二級凈化氣中的氯化有機物濃度達到0.0001~0.01%以下;吸附了氯化有機物的吸附塔達到一定時間后,切換另外的吸附塔繼續分離有機氯化物,已經完成吸附的吸附塔通過降壓和使用二級凈化氣吹掃解吸,解吸氣升壓后送回到原料氣,繼續分離有機氯化物;以此循環多次,實現氯化有機物的低能耗全回收。
技術領域
本發明涉及化工和環保領域,是一種有效減少氯化有機氣體環境污染、降低氯化有機物回收能量的方法。
背景技術
對于含氯化有機物氣體的回收方法,慣常使用的方法是壓縮后冷凍液化回收,在高的壓力下氯化有機物飽和蒸氣壓下不變,由此實現液化氯化有機物分離,一般為了使氣體中氯化有機物濃度達到10ppb以下,要求4.0MPa下,液化溫度要達到-160℃以下,能耗高,經濟效益不好。
使用變溫吸附法脫除空氣中的水分,是通常的方法,能耗低,特別是低壓氣體脫除水分更加有效。由于再生溫度高,吸附劑再生容易。一般使用兩個及以上吸附床交替吸附與再生。CN101596396A《一種深度干燥氣體的方法》公開了使用多層分段吸附劑的方法來干燥氣體,但是由于再生溫度高于90℃時,高濃度不飽和氯化有機物氣體發生自聚合反應,因而,該發明不能用于含不飽和氯化有機氣體吸附分離。
使用真空系統解吸氯化有機物,有兩種方式,一種是機械真空泵,該泵由于出口溫度高于90℃,容易造成氯化有機物自聚合反應,因此不能使用。另外一種是水環或油環真空泵,該泵溫度運行低,但是水或油對氯化有機物形成污染,不易分離。
楊皓公開了(201810774611.X)一種含氯化有機物混合氣的氯化有機物低能耗回收改進工藝,將原料氣體冷凍到≤90%氯化有機物可以通過液化分離的狀態,通過液化將氣體中的過飽和氯化有機物分離回收,將氯化有機物未液化的飽和氣體送入到設立的三臺以上吸附塔組中至少其中一個,把氯化有機物從氣體中完全吸附分離,使外排氣體中的氯化有機物濃度達到10ppb以下;吸附了氯化有機物的吸附塔達到一定時間后,切換另外的吸附塔繼續分離有機氯化物,已經完成吸附的吸附塔通過降壓與抽真空、升溫解吸,解吸氣升壓后送回到原料氣體,繼續分離有機氯化物,由此實現氯化有機物的低能耗全回收,真空泵型式采用低溫氯化有機物液環真空泵,泵密封采用機械隔離腔密封方式,密封腔內灌注惰性氣體,密封氣體壓力高于0.1MPa(表)。
由于變壓吸附裝置在運行過程中有抽空過程的存在,有可能導致程控閥活塞桿有一定的磨蝕,含氯氣體的外漏可能導致安全隱患,而且解吸溫度的提高,可能導致氯化物的聚合,而解吸溫度的控制難度較高,特發明以下內容。
發明內容
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于楊皓,未經楊皓許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201910915814.0/2.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。





