[發明專利]一種環形鍛件間歇式水淬火工藝在審
| 申請號: | 201910909218.1 | 申請日: | 2019-09-25 |
| 公開(公告)號: | CN110484708A | 公開(公告)日: | 2019-11-22 |
| 發明(設計)人: | 鄧鋒云;宿磊 | 申請(專利權)人: | 蒂森克虜伯羅特艾德(徐州)環鍛有限公司 |
| 主分類號: | C21D9/40 | 分類號: | C21D9/40;C21D1/63;C21D1/18 |
| 代理公司: | 32264 宿遷市永泰睿博知識產權代理事務所(普通合伙) | 代理人: | 陳科巧<國際申請>=<國際公布>=<進入 |
| 地址: | 221004 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 環形鍛件 水槽 淬火工藝 放入 冷卻 取出 刺激性氣味 間歇式水 凈化處理 水溫控制 鍛件 奧氏體 水淬火 煙霧 報廢 散發 重復 污染 | ||
本發明公開了一種環形鍛件間歇式水淬火工藝,包括如下步驟,第一步,對水槽內的水進行凈化處理,第二步,將水槽內水溫控制在35?50度;第三步,對環形鍛件進行奧氏體處理;第四步,將經第三步處理后的環形鍛件放入水槽中,冷卻5?7分鐘,第五步,將環形鍛件取出,靜置30秒;第六步,將環形鍛件再次放入水槽3分鐘,之后取出靜置1分鐘;第七步、來回重復上述第六步2至5次,直至環形鍛件表面溫度低于150度。本發明結構簡單、操作方便、通過采用本發明對環形鍛件進行間歇水淬火可以現有技術中水淬火工藝冷卻強度大,鍛件易開裂報廢的問題,與現有技術中相比,操作成本低,在使用過程中不會散發刺激性氣味和煙霧,污染了環境。
技術領域
本發明涉及一種淬火工藝,具體涉及一種環形鍛件間歇式水淬火工藝。
背景技術
環形鍛件在生產制造過程中需要進行奧氏體化處理,之后再進行快速淬火和高溫回火來增強環形鍛件的韌性,目前常采用的快速淬火方式為水淬火、高分子聚合物溶液淬火或油淬火,水淬火是將合金加熱到相變點以上某一溫度,保溫適當時候后,隨之放入水中進行急冷,待工件冷卻到介質溫度出水,但是由于現有水淬火全程冷卻強度大,鍛件易開裂報廢,因此此工藝僅適合含金量不高、對裂紋敏感程度低的鍛件進行調質處理。而高分子聚合物溶液淬火或者油淬火與水淬火相比,雖然降低了冷卻強度,減少了淬火裂紋的風險,但操作成本較高,在使用過程中還容易散發刺激性氣味和煙霧,嚴重污染了周圍環境。
發明內容
本發明針對背景技術中的不足,對現有技術中的水淬火工藝進行改進,設計了一種環形鍛件間歇式水淬火工藝,解決現有技術中水淬火工藝冷卻強度大,鍛件易開裂報廢,采用高分子聚合物溶液淬火或者油淬火時,操作成本高,在使用過程中還容易散發刺激性氣味和煙霧,嚴重污染了周圍環境的問題。
本發明的目的是通過如下途徑實現的:
一種環形鍛件間歇式水淬火工藝,包括如下步驟,第一步,對水槽內的水進行凈化處理,第二步,將水槽內水溫控制在35-50度;第三步,對環形鍛件進行奧氏體處理;第四步,將經第三步處理后的環形鍛件放入水槽中,冷卻5-7分鐘,第五步,將環形鍛件取出,靜置30秒;第六步,將環形鍛件再次放入水槽3分鐘,之后取出靜置1分鐘;第七步、來回重復上述第六步2至5次,直至環形鍛件表面溫度低于150度。
所述對水槽內的水進行凈化處理,是采用RO膜反滲透水處理設備對水進行純化處理。
本發明的有益效果:
本發明結構簡單、操作方便、通過采用本發明對環形鍛件進行間歇水淬火可以現有技術中水淬火工藝冷卻強度大,鍛件易開裂報廢的問題,與現有技術中采用高分子聚合物溶液淬火或者油淬火時,操作成本低,在使用過程中不會散發刺激性氣味和煙霧,污染了環境。
具體實施方式
實施例1
本發明公開了一種環形鍛件間歇式水淬火工藝,包括如下步驟,第一步,對水槽內的水進行凈化處理,所述對水槽內的水進行凈化處理,是采用RO膜反滲透水處理設備對水進行純化處理,第二步,將水槽內水溫控制在35度;第三步,對環形鍛件進行奧氏體處理;第四步,將經第三步處理后的環形鍛件放入水槽中,冷卻5分鐘,第五步,將環形鍛件取出,靜置30秒;第六步,將環形鍛件再次放入水槽3分鐘,之后取出靜置1分鐘;第七步、來回重復上述第六步2次,直至環形鍛件表面溫度低于150度。
實施例2
本發明公開了一種環形鍛件間歇式水淬火工藝,包括如下步驟,第一步,對水槽內的水進行凈化處理,所述對水槽內的水進行凈化處理,是采用RO膜反滲透水處理設備對水進行純化處理,第二步,將水槽內水溫控制在50度;第三步,對環形鍛件進行奧氏體處理;第四步,將經第三步處理后的環形鍛件放入水槽中,冷卻7分鐘,第五步,將環形鍛件取出,靜置30秒;第六步,將環形鍛件再次放入水槽3分鐘,之后取出靜置1分鐘;第七步、來回重復上述第六步5次,直至環形鍛件表面溫度低于150度。
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