[發(fā)明專利]一種結(jié)晶器在線熱調(diào)寬液壓控制系統(tǒng)和方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201910906232.6
• 申請日: 2019-09-24
• 公開（公告）號: CN110541860B
• 公開（公告）日: 2023-06-23
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 丘銘軍;郭星良;艾春璇;陳國防;雷叢卉
• 申請（專利權(quán)）人: 中國重型機(jī)械研究院股份公司
• 主分類號: F15B11/16
• 分類號: F15B11/16;F15B20/00;B22D11/16
• 代理公司: 西安智大知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 61215
• 代理人: 何會俠

本發(fā)明涉及一種結(jié)晶器在線熱調(diào)寬液壓控制系統(tǒng)和方法，該系統(tǒng)由供油泄漏報警裝置、結(jié)晶器窄邊位置控制裝置、結(jié)晶器寬邊軟夾緊力調(diào)節(jié)裝置、窄邊調(diào)寬液壓缸和寬邊夾緊力釋放液壓缸組成；供油泄漏報警裝置由節(jié)流閥、單向閥、壓差發(fā)訊器、電磁閥及過濾器組成；四套結(jié)晶器窄邊位置控制裝置分別控制結(jié)晶器兩側(cè)窄邊上下位置的四套窄邊調(diào)寬液壓缸，由電磁閥、快速調(diào)節(jié)閥、液控單向閥、溢流閥、單向閥、順序閥及壓力傳感器組成；結(jié)晶器寬邊軟夾緊力調(diào)節(jié)裝置分別控制結(jié)晶器寬邊的上部和下部四套寬邊夾緊力釋放液壓缸，由電磁閥、電磁提動閥、比例減壓閥閥、液控單向閥、橋式回路單向閥、減壓閥、單向節(jié)流閥及壓力傳感器組成；該系統(tǒng)和方法具有窄邊位置及寬邊壓力控制準(zhǔn)確、使用可靠性高、系統(tǒng)安全性突出、故障率低等優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及連續(xù)鑄鋼的液壓控制技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高可靠性結(jié)晶器在線熱調(diào)寬液壓控制系統(tǒng)和方法。

背景技術(shù)

在線熱調(diào)寬技術(shù)是通過在鋼水澆鑄過程中協(xié)同控制結(jié)晶器窄邊位置和調(diào)節(jié)寬邊夾緊力來實(shí)現(xiàn)。控制結(jié)晶器窄邊的位置來改變鑄坯的寬度，結(jié)晶器窄邊的位置控制方式有伺服電機(jī)驅(qū)動蝸輪蝸桿傳動裝置和液壓伺服閥驅(qū)動液壓缸兩種型式。前者機(jī)械傳動中的蝸輪蝸桿傳動副、各齒輪傳動副及關(guān)節(jié)軸承連接處不可避免存在機(jī)械加工間隙及使用磨損，所以經(jīng)常出現(xiàn)窄邊位置有較大誤差而導(dǎo)致漏鋼的安生生產(chǎn)事故；液壓伺服控制方式由其高功率密度比、中間傳動部件少、控制精度高等優(yōu)點(diǎn)逐步推廣應(yīng)用于結(jié)晶器在線熱調(diào)寬系統(tǒng)中。同時，為了保證上述結(jié)晶器窄邊實(shí)現(xiàn)無級調(diào)節(jié)功能，另一核心技術(shù)是窄邊調(diào)整時寬邊對窄邊夾緊力的精確控制。根據(jù)工藝要求在調(diào)寬過程中,結(jié)晶器上部和下部寬邊對窄邊的夾緊力將跟隨鑄坯寬度的變化而實(shí)時精準(zhǔn)改變,使寬邊對窄邊的夾緊力一方面要保證結(jié)晶器的角縫值,防止漏鋼事故的發(fā)生；另一方面又要減少寬邊與窄邊的摩擦力,減少伺服液壓缸移動窄邊時的負(fù)荷。但目前的結(jié)晶器窄邊位置控制采用伺服閥對液壓缸進(jìn)行控制從而調(diào)節(jié)結(jié)晶器窄邊的位置，由于伺服閥在高溫、高濕及高粉塵惡劣工況下可靠性低，容易造成結(jié)晶器窄邊錐度非正常改變，導(dǎo)致高溫鋼水泄漏，引發(fā)重大設(shè)備及人員安全生產(chǎn)事故，影響連鑄機(jī)的生產(chǎn)作業(yè)率。另外，根據(jù)鑄坯的鼓肚力實(shí)現(xiàn)寬邊對窄邊的分組夾緊力控制，可以實(shí)現(xiàn)壓力的分組比例自動調(diào)節(jié)，但是比例閥出現(xiàn)故障時，系統(tǒng)不能快速泄壓，導(dǎo)致結(jié)晶器寬邊非正常打開造成高溫鋼水泄漏，引發(fā)重大設(shè)備及人員安全生產(chǎn)事故。如中國專利申請?zhí)枺?01610184259.5結(jié)構(gòu)的一種結(jié)晶器錐度在線保持液壓控制系統(tǒng)，能根據(jù)工藝設(shè)定的結(jié)晶器錐度，通過伺服閥實(shí)現(xiàn)給定錐度信號所要求的結(jié)晶器錐度在線位置控制功能，由于伺服閥在高溫、高濕及高粉塵惡劣工況下可靠性低，造成結(jié)晶器窄邊錐度非正常改變，可靠性低從而導(dǎo)致高溫鋼水泄漏，引發(fā)重大設(shè)備及人員安全生產(chǎn)事故，影響連鑄機(jī)的生產(chǎn)作業(yè)率。如中國專利申請?zhí)枺?01310252591.7結(jié)構(gòu)的板坯連鑄機(jī)結(jié)晶器寬邊夾緊壓力調(diào)節(jié)液壓控制系統(tǒng)，其結(jié)晶器寬邊液壓缸根據(jù)鑄坯的鼓肚力實(shí)現(xiàn)上下部的夾緊力的分組控制，可以實(shí)現(xiàn)壓力的分組比例自動調(diào)節(jié)，但這種結(jié)構(gòu)在比例閥出現(xiàn)故障時，比如比例減壓閥卡阻，系統(tǒng)壓力不但不能快速釋壓且將迅速升高，導(dǎo)致結(jié)晶器寬邊非正常打開造成高溫鋼水泄漏，引發(fā)重大設(shè)備及人員安全生產(chǎn)事故，造成非正常停機(jī)從而影響連鑄機(jī)的生產(chǎn)作業(yè)率。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷,本發(fā)明的目的在于提供一種高可靠性結(jié)晶器在線熱調(diào)寬液壓控制系統(tǒng)和方法，具有窄邊位置及寬邊壓力控制準(zhǔn)確、使用可靠性高、系統(tǒng)安全性突出、故障率低等特點(diǎn)。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)解決方案為：

一種結(jié)晶器在線熱調(diào)寬液壓控制系統(tǒng)，至少包含一套供油泄漏報警裝置23，一套結(jié)晶器寬邊軟夾緊力調(diào)節(jié)裝置22，四套寬邊夾緊力釋放液壓缸，分別為第一寬邊夾緊力釋放液壓缸1001、第二寬邊夾緊力釋放液壓缸1002、第三寬邊夾緊力釋放液壓缸1003及第四寬邊夾緊力釋放液壓缸1004，四套結(jié)晶器窄邊位置控制裝置，分別為第一結(jié)晶器窄邊位置控制裝置2101、第二結(jié)晶器窄邊位置控制裝置2102、第三結(jié)晶器窄邊位置控制裝置2103及第四結(jié)晶器窄邊位置控制裝置2014，四套窄邊調(diào)寬液壓缸，分別為第一窄邊調(diào)寬液壓缸1701、第二窄邊調(diào)寬液壓缸1702、第三窄邊調(diào)寬液壓缸1703及第四窄邊調(diào)寬液壓缸1704；