[發(fā)明專利]一種充氣開關(guān)柜用固封極柱

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201910902452.1
• 申請日: 2019-09-24
• 公開（公告）號: CN112635235A
• 公開（公告）日: 2021-04-09
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 沈濤;袁博;付亞沖
• 申請（專利權(quán)）人: 盈能科技(蘇州)有限公司
• 主分類號: H01H33/66
• 分類號: H01H33/66;H01H33/662;H01H9/52;H02B13/035
• 代理公司: 北京同輝知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11357
• 代理人: 劉洪勛

本發(fā)明涉及真空斷路器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種充氣開關(guān)柜用固封極柱，解決了環(huán)氧樹脂殼體易開裂；環(huán)氧樹脂散熱差；環(huán)氧樹脂難降解，很不環(huán)保；澆鑄固化及后期裝配步驟繁瑣；限制氣箱內(nèi)部空間；銅制零件過多價格昂貴，外部連接回路銅棒通過導(dǎo)電塊，增大了接觸不良發(fā)熱隱患現(xiàn)有技術(shù)的問題。一種充氣開關(guān)柜用固封極柱極柱外殼。本發(fā)明采用尼龍及玻璃纖維材料在保證強度的情況下，改善了外殼開裂的情況，減輕了因環(huán)氧樹脂難易回收降解的污染程度；改善了固封極柱散熱情況；提高極柱裝配效率針對裸露導(dǎo)電件，提高絕緣性能。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及真空斷路器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種充氣開關(guān)柜用固封極柱。

背景技術(shù)

12kV配電設(shè)備中，充氣開關(guān)柜因其體積小，性能優(yōu)越，是目前的主流設(shè)備。而固封極柱作為充氣開關(guān)柜中主要開斷元件，其機械強度，電氣性能及耐候性必須得到保證；現(xiàn)有充氣開關(guān)柜固封極柱，一般由極柱絕緣殼體、靜端導(dǎo)電塊、滅弧室、滅弧室硅膠層、銅排軟連接、動端導(dǎo)電塊、絕緣拉桿、連接滅弧室和絕緣拉桿的雙頭螺桿、波紋管、密封圈及固定嵌件等組成。絕緣殼體材料多為環(huán)氧樹脂，通過自動壓力凝膠成型工藝(APG)將真空滅弧室及其他零件用環(huán)氧樹脂固化連結(jié)，整個極柱成為一個整體的部件，外形多為橢圓柱狀。

現(xiàn)有的環(huán)氧樹脂殼體易開裂，真空滅弧室的陶瓷殼與環(huán)氧樹脂的膨脹系數(shù)差別過大，加工時，操作不當，或環(huán)境溫度變化過快均會引起開裂問題；環(huán)氧樹脂散熱差，整體凝膠成型包覆厚度大，散熱差，若減小厚度，機械強度下降；環(huán)氧樹脂難降解，廢料及報廢產(chǎn)品回收利用價值不高，降解周期長，很不環(huán)保；零件較多，澆鑄固化及后期裝配步驟繁瑣，耗時；零件多，導(dǎo)致體積任然較大，限制了氣箱內(nèi)部空間；銅制零件過多價格昂貴，外部連接回路銅棒通過導(dǎo)電塊，增大了接觸不良發(fā)熱隱患。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種充氣開關(guān)柜用固封極柱，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的環(huán)氧樹脂殼體易開裂，真空滅弧室的陶瓷殼與環(huán)氧樹脂的膨脹系數(shù)差別過大，加工時，操作不當，或環(huán)境溫度變化過快均會引起開裂問題；環(huán)氧樹脂散熱差，整體凝膠成型包覆厚度大，散熱差，若減小厚度，機械強度下降；環(huán)氧樹脂難降解，廢料及報廢產(chǎn)品回收利用價值不高，降解周期長，很不環(huán)保；零件較多，澆鑄固化及后期裝配步驟繁瑣，耗時；零件多，導(dǎo)致體積任然較大，限制了氣箱內(nèi)部空間；銅制零件過多價格昂貴，外部連接回路銅棒通過導(dǎo)電塊，增大了接觸不良發(fā)熱隱患問題。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

一種充氣開關(guān)柜用固封極柱，包括包括由尼龍PA66或者PA6及玻璃纖維混合材料并添加抗氧劑和硅酮作為助劑制成的極柱外殼，極柱外殼的內(nèi)部設(shè)有真空滅弧室，真空滅弧室表面與極柱外殼之間填充有硅橡膠層，極柱外殼遠離真空滅弧室的一端嵌套有密封盤，密封盤與真空滅弧室之間穿設(shè)有絕緣拉桿，絕緣拉桿一端插入真空滅弧室的內(nèi)部，絕緣拉桿另一端貫穿密封盤延時至外部，絕緣拉桿與極柱外殼之間設(shè)有極柱腔體傘裙，極柱外殼的表面位于真空滅弧室和極柱腔體傘裙之間區(qū)域開設(shè)有極柱散熱孔，極柱外殼表面固定連接有前下端嵌件，前下端嵌件與絕緣拉桿靠近真空滅弧室的一側(cè)之間連接有銅排軟連接，極柱外殼的表面位于密封盤一側(cè)固定連接有極柱固定安裝臺，極柱固定安裝臺底部開設(shè)有四個極柱固定安裝孔。

優(yōu)選的，極柱固定安裝臺的厚度為二十毫米。

優(yōu)選的，極柱外殼的表面固定連接有四個加強筋。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：采用尼龍及玻璃纖維材料在保證強度的情況下，改善了外殼開裂的情況，減輕了因環(huán)氧樹脂難易回收降解的污染程度；改善了固封極柱散熱情況；提高極柱裝配效率針對裸露導(dǎo)電件，提高絕緣性能。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明立體圖；

圖2為圖1中主視局部剖視圖；