[發明專利]一種化工廢品焚燒爐

在審

• 申請號: 201910897904.1
• 申請日: 2019-09-23
• 公開（公告）號: CN110617482A
• 公開（公告）日: 2019-12-27
• 發明（設計）人: 李清云
• 申請（專利權）人: 煙臺煙知企業管理咨詢有限公司
• 主分類號: F23G5/033
• 分類號: F23G5/033;F23G5/24;F23G5/44;F23G5/50
• 代理公司: 11259 北京金碩果知識產權代理事務所(普通合伙)
• 代理人: 曲芳嬌

本發明公開了一種化工廢品焚燒爐，包括安裝架及焚燒爐本體，所述焚燒爐本體包括外爐殼、內爐殼及爐腔，所述焚燒爐本體上端一側設有進料裝置且其是由進料漏斗、粉碎箱體、粉碎裝置、烘干室及弧形進料管組成，所述爐腔內腔設有攪拌裝置、出氣管、引風罩，所述安裝架上端設有煙塵簡易處理箱且其內腔底端設有泥斗形集塵腔、內腔中上端設有多級過濾網，所述爐腔內底端設有輔助燃燒導料裝置且其是由圓臺形底料燃燒室、攪拌塊、調頻電機、轉軸、驅動齒輪、齒槽、出料筒、鼓風機一及手動開關閥組成，所述安裝架上端一側設有控制裝置、操作面板及打印裝置。本發明的有益效果是，結構簡單，實用性強。

技術領域

本發明涉及化工設備領域，特別是一種化工廢品焚燒爐。

背景技術

化工廢品焚燒爐是一種用于化工廢品處理焚燒的設備，在導入焚燒爐時，有時會出現因為廢品形狀較大而造成堵塞現象的發生，同時由于廢品形狀較大在導入爐腔后也不利于焚燒；所導入的廢品中有些處于潮濕狀態，不僅不利于焚燒而且焚燒后會產生大量的黑煙；焚燒爐在進行焚燒時會產生大量的熱能，而且出氣管所導出的氣體中也含有大量的熱能，熱能的利用也是一個很重要的問題；焚燒爐在進行長時間的焚燒后底部會集有大量的灰渣，從而實現爐腔底部廢料焚燒不夠充分；焚燒爐在進行運作時，驅動設備、爐腔氣壓、爐腔含氧量等情況也需要及時的了解，因此現在需要一種化工廢品焚燒爐，該種焚燒爐將所加入的廢品進行粉碎處理，不僅避免堵塞現象的發生，也使得焚燒更加充分，設有的第一冷卻腔和第二冷卻腔分別對爐腔和出氣管進行所產生熱能的吸收，提高熱能的利用率，通過利用出氣管所排出的氣體進行粉碎廢品的烘干，避免潮濕廢品焚燒不充分，設有的輔助燃燒導料裝置不僅可以使得爐腔底部廢品焚燒更加充分，同時也方便了焚燒后灰渣的導出，設有多種檢測儀器，對焚燒爐各個運行區域進行實時監測，從而使得當問題發生時可以及時的進行處理，避免事故的發生。

發明內容

本發明的目的是為了解決上述問題，設計了一種化工廢品焚燒爐。

實現上述目的本發明的技術方案為，一種化工廢品焚燒爐，包括安裝架及焚燒爐本體，所述焚燒爐本體設于所述安裝架上端，所述焚燒爐本體包括外爐殼、內爐殼及爐腔，所述爐腔外側與所述內爐殼內側之間形成第一冷卻腔，所述內爐殼外側與所述外爐殼內側之間形成第二冷卻腔，所述第一冷卻腔和所述第二冷卻腔上端內腔兩側分別通過進水管道和出水管道外接供水設備和集水設備，所述焚燒爐本體上端一側設有進料裝置，且所述進料裝置是由設于所述焚燒爐本體上端外側旁的進料漏斗、進料漏斗下端連接的粉碎箱體、粉碎箱體內設有的粉碎裝置、粉碎箱體下端出料口連接的烘干室及烘干室下端出料口與所述爐腔上端內腔之間設有的弧形進料管組成，所述爐腔內腔設有攪拌裝置，所述爐腔內腔上端通有出氣管，所述出氣管進氣端設有引風罩，所述第二冷卻腔內且沿其形狀方向設有冷卻管，所述出氣管出氣端與所述冷卻管進氣端連接，所述安裝架上端且位于所述焚燒爐本體側旁設有煙塵簡易處理箱，所述煙塵簡易處理箱內腔底端設有泥斗形集塵腔，所述煙塵簡易處理箱內腔中上端等距離均勻設有多級過濾網，所述冷卻管出氣端與所述煙塵簡易處理箱內腔底部連通，所述烘干室一側內腔通過引風管與所述煙塵簡易處理箱內腔上端連通，所述烘干室另一側內腔通過排氣管與外界煙塵、廢氣處理裝置連通，所述爐腔內底端設有輔助燃燒導料裝置，所述輔助燃燒導料裝置是由活動設于所述爐腔內底端的圓臺形底料燃燒室、圓臺形底料燃燒室內側端面上均勻設有的若干攪拌塊、所述安裝架下端且對應圓臺形底料燃燒室下端口位置兩側分別均勻固定設有的調頻電機、一端與調頻電機旋轉端連接另一端伸進所述爐腔內底端一定長度的轉軸、轉軸伸進端且相互對應位置分別固定套有的驅動齒輪、圓臺形底料燃燒室外側端圓周方向且對應驅動齒輪位置均勻開有的若干齒槽、設于所述安裝架下端且進料口與圓臺形底料燃燒室下端出料口連通的出料筒、固定設于所述安裝架下端且進風端與出料筒側端連通的鼓風機一及出料筒內腔且位于鼓風機一位置下方設有的手動開關閥組成，所述安裝架上端一側設有控制裝置、操作面板及打印裝置。