[發(fā)明專利]一種新型環(huán)保復(fù)合板材成型方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201910895704.2 | 申請(qǐng)日: | 2019-09-21 |
| 公開(公告)號(hào): | CN110481103A | 公開(公告)日: | 2019-11-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉敬軍 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 深圳市恒升龍膠制品有限公司 |
| 主分類號(hào): | B32B3/12 | 分類號(hào): | B32B3/12;B32B33/00;B32B37/06;B32B37/10;B32B37/12 |
| 代理公司: | 44440 深圳理之信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) | 代理人: | 曹新中<國(guó)際申請(qǐng)>=<國(guó)際公布>=<進(jìn)入 |
| 地址: | 518000 廣東省深*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 結(jié)膜 熱粘 板芯 半成品 復(fù)合板材 片材 鋪設(shè) 均勻壓力 涂膠 熔化 施加 冷卻成型步驟 粘結(jié)可靠性 板材制造 工藝難度 厚度均勻 片材粘結(jié) 熱壓粘合 上下表面 不均勻 粘合面 粘合 固化 加熱 成型 冷卻 平整 復(fù)合 環(huán)保 制作 | ||
本發(fā)明適用于板材制造技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明公開一種環(huán)保復(fù)合板材成型方法,包括鋪設(shè)熱粘結(jié)膜步驟,在板芯或表層片材至少一個(gè)粘合面上平整鋪設(shè)熱粘結(jié)膜,將鋪設(shè)有熱粘結(jié)膜的板芯或表層片材上放置表層片材或板芯,形成第一半成品;熱壓粘合步驟,對(duì)形成的第一半成品上下表面各處施加均勻壓力進(jìn)行加熱至熱粘結(jié)膜熔化,形成第二半成品;冷卻成型步驟,保持對(duì)第二半成品粘合面施加的均勻壓力至第二半成品冷卻熱粘結(jié)膜固化,形成復(fù)合板材。由于在制作復(fù)合板材時(shí),只需要在板芯與表層片材之間鋪設(shè)厚度均勻的熱粘結(jié)膜,不需要進(jìn)行涂膠操作,避免涂膠出現(xiàn)分布不均勻,造成板芯與表層片材粘結(jié)穩(wěn)定性差,降低工藝難度,提高復(fù)合可復(fù)合板材粘結(jié)可靠性。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及板材制造技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種新型環(huán)保復(fù)合板材成型方法。
背景技術(shù)
由于木材大量使用,對(duì)生態(tài)環(huán)境帶來(lái)巨大負(fù)面影響。然而在人們生產(chǎn)生活中又不得不使用木材,如在裝飾行業(yè)中,需要使用木質(zhì)板材料作用柜子、隔音、隔斷等。
為了提高材料的耐用性和減少木材用量,通常采用表層片材,如不銹鋼、銅、鋁、塑料片材等與板芯進(jìn)行的層壓或粘合形成復(fù)合板材,其中板芯通常采用刨花板、纖維板、實(shí)木顆粒板,該復(fù)合材料雖然強(qiáng)度高,有效利用碎木材資源,但復(fù)合板材通常需要使用粘合劑將表層片材與板芯進(jìn)行粘合固定,在粘合過(guò)程中需要在表層片材或板芯表面涂粘合劑均勻性要求高,否則在使用過(guò)程中表層片材與板芯之間容易出現(xiàn)開裂、起鼓包等現(xiàn)象,尤其是對(duì)復(fù)合板材料重量要求較高時(shí),通常采用重量較輕的蜂窩板作為板芯,由于蜂窩板表面存在較多空隙,直接在蜂窩板表面涂粘合劑時(shí)很難均勻,而對(duì)表層片材涂粘合劑時(shí)會(huì)增加粘合劑使用量,從而造成浪費(fèi)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種新型環(huán)保復(fù)合板材成型方法,該環(huán)保復(fù)合板材成型方法避免因粘合劑涂布不均勻?qū)е抡辰Y(jié)穩(wěn)定性差,同時(shí)避免使用過(guò)量使用粘合劑造成的浪費(fèi)。
為了解決上述問(wèn)題,本發(fā)明提供一種環(huán)保復(fù)合板材成型方法,該環(huán)保復(fù)合板材成型方法包括:
鋪設(shè)熱粘結(jié)膜步驟,在板芯或表層片材至少一個(gè)粘合面上平整鋪設(shè)熱粘結(jié)膜,將鋪設(shè)有熱粘結(jié)膜的板芯或表層片材上放置表層片材或板芯,形成第一半成品;
熱壓粘合步驟,對(duì)形成的第一半成品上下表面各處施加均勻壓力進(jìn)行加熱至熱粘結(jié)膜熔化,形成第二半成品;
冷卻成型步驟,保持對(duì)第二半成品粘合面施加的均勻壓力至第二半成品冷卻熱粘結(jié)膜固化,形成復(fù)合板材。
進(jìn)一步地說(shuō),所述熱粘結(jié)膜的厚度為0.1-05CM。
進(jìn)一步地說(shuō),所述表層片材粘合面設(shè)有與蜂窩板芯接觸固定面配合的導(dǎo)槽。
進(jìn)一步地說(shuō),所述蜂窩板與表層片材粘合面上設(shè)有收納槽。
進(jìn)一步地說(shuō),所述收納槽上分布有多個(gè)溢膠開口。
本發(fā)明還提供一種環(huán)保復(fù)合板材成型方法,該環(huán)保復(fù)合板材成型方法包括:
網(wǎng)格狀熱粘結(jié)膜成型步驟,在熱粘結(jié)膜上設(shè)置與蜂窩板芯正投影相同的圖案,并將與蜂窩板芯接觸固定面以外的區(qū)域的熱粘結(jié)膜卻去除形成網(wǎng)格狀熱粘結(jié)膜;
鋪設(shè)熱粘結(jié)膜步驟,在蜂窩板芯或表層片材至少一個(gè)粘合面上平整鋪設(shè)網(wǎng)格狀熱粘結(jié)膜,使熱粘結(jié)膜與蜂窩板芯接觸固定面重合,形成第一半成品;
熱壓粘合步驟,對(duì)形成的第一半成品上下表面各處施加均勻壓力進(jìn)行加熱至熱粘結(jié)膜熔化,形成第二半成品;
冷卻成型步驟,保持對(duì)第二半成品粘合面施加的均勻壓力至第二半成品冷卻熱粘結(jié)膜固化,形成復(fù)合板材。
進(jìn)一步地說(shuō),所述蜂窩板芯為鋁蜂窩板芯。
進(jìn)一步地說(shuō),所述熱粘結(jié)膜的厚度為0.1-05CM。
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- 專利分類
B32B 層狀產(chǎn)品,即由扁平的或非扁平的薄層,例如泡沫狀的、蜂窩狀的薄層構(gòu)成的產(chǎn)品
B32B3-00 實(shí)質(zhì)上由帶有外部或內(nèi)部不連續(xù)的或不平整的薄層,或非平面形狀的薄層構(gòu)成的層狀產(chǎn)品
B32B3-02 .以特定位置的形狀特征為特征的,如邊緣部位
B32B3-10 .以不連續(xù)的薄層為特征的,即帶孔的或間隔的材料片形成的
B32B3-26 .以連續(xù)薄層的截面的特殊輪廓形狀為特征的;以帶有空穴或內(nèi)部空隙的薄層為特征的
B32B3-28 ..以包含變形薄板的薄層為特征的,如瓦楞薄板、皺紋薄板
B32B3-30 ..以和凹窩或凸塊組成的薄層為特征的,如有凹槽的或帶肋的薄層





