[發明專利]自動化供水系統的控制方法在審
| 申請號: | 201910883168.4 | 申請日: | 2019-09-18 |
| 公開(公告)號: | CN110632904A | 公開(公告)日: | 2019-12-31 |
| 發明(設計)人: | 宋亮;閔銳;張春源;彭建東;郭乾;郭彩紅 | 申請(專利權)人: | 內蒙古祺迪科技有限公司 |
| 主分類號: | G05B19/418 | 分類號: | G05B19/418 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 010000 內蒙古自治區呼*** | 國省代碼: | 內蒙;15 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 水源 集中管理系統 總控中心 調壓閥 上位機 互感器 工業以太網交換機 分層分布式控制 自動化監控系統 現場控制設備 光電轉換器 水泵變頻器 硬盤錄像機 供水系統 監控終端 就地設備 控制系統 視頻監測 視頻監視 視頻設備 管理房 光端機 接觸器 控制柜 自控 元器件 自動化 終端 配置 | ||
1.一種自動化供水系統的控制方法,采用分層分布式控制技術,其特征在于,包括:
集中自控控制系統,包括PLC現場控制設備和上位機集中管理系統,所述上位機集中管理系統也即總控中心,設置于管理房內;
水源井,用于提供水源;所述水源井包括自動化監控系統,包括:每眼水源井配置由一臺水源井終端LCU控制柜,作為PLC現場控制設備,控制柜內應包括水泵變頻器、空開、接觸器、互感器電氣一次元器件,同時包括PLC、工業以太網交換機、光端機/光電轉換器、硬盤錄像機及視頻設備;
就地設備監控終端,位于調壓閥室,實現對調流調壓閥室的閥門監控、以及視頻監視功能,且將所有視頻監測數據實時上傳到總控中心;
智能控制單元,實現各管線監測點的檢測監視和數據通訊。
2.根據權利要求1所述的一種自動化供水系統的控制方法,其特征在于:
所述水源井和高位水池的控制設備包括機組和水泵,每臺機組配置一臺機組就地控制柜LCU,用于機組就地控制操作;所述機組用于控制和驅動水泵運轉輸水。
3.根據權利要求1所述的一種自動化供水系統的控制方法,其特征在于:
所述機組啟停控制如下:以水源井液位應作為機組啟動條件,當水源井液位低于啟動液位,機組不予啟動;此外,水源井液位、高位水池液位應作為機組停泵判據,在機組運行過程中,當水源井液位低于停泵液位,或高位水池液位高于設定值,水源井內機組應停止運行;水源井所有監控數據信號通過光纜通道上傳至集中控制中心。
4.根據權利要求3所述的一種自動化供水系統的控制方法,其特征在于:
水源井的監控數據包括:水源井液位,通過投入式液位計進行實時測量;
水泵出口壓力,通過智能壓力傳感器測量獲得;
水泵出口流量,通過電磁流量計測量獲得;
總管出口壓力,通過電磁流量計測量獲得;
總管出口流量,通過電磁流量計測量獲得。
高位水池傳輸范圍包括:高位水池液位,通過智能雷達液位計測量獲得;
調流調壓室控制的參數包括:調流調壓閥門開度,調流調壓閥前、閥后壓力,調流調壓閥出口流量。
5.根據權利要求1所述的一種自動化供水系統的控制方法,其特征在于:
管線測壓系統在線檢測管線沿線25個測壓點;壓力數據通過智能壓力傳感器采集上傳到無線RTU設備,利用無線傳輸網絡傳至總控中心,供電采用光伏電池板及蓄電池供電。
6.根據權利要求1所述的一種自動化供水系統的控制方法,其特征在于:
分水口調流調壓閥自帶一個控制箱,已配置了以太網接口;PLC控制箱內加裝1個信號隔離器,將流量計流量信號隔離引出2路信號,1路接入分水口PLC,一路接至調流調壓閥;調流調壓閥室PLC控制箱用于監控調流調壓裝置、進口流量及出口壓力,并將監控信號通過RTU站利用無線傳輸網絡傳至總控中心。
7.根據權利要求1所述的一種自動化供水系統的控制方法,其特征在于:
使用戶端方便查看實時記錄,以前的歷史記錄,使控制站的無人值守提供全面的硬件保障。
8.根據權利要求1所述的一種自動化供水系統的控制方法,其特征在于:
系統能夠執行遠程控制,以及定時巡檢。
9.根據權利要求1所述的一種自動化供水系統的控制方法,其特征在于:
發生非正常情況,啟動有等級的響應預案,中央控制室聲光報警。
10.根據權利要求1所述的一種自動化供水系統的控制方法,其特征在于:
通過上位機的組態實現系統管理、數據監測、運行狀態監測、電流、盜警、事故報警、設備遙控起停,通過傳感器的信號反應了壓力,液位的情況;系統參數管理、設置,運行報表、統計分析圖形曲線設計、打印,設備監護、管理,優化調度;實現所有設備的現場開、停操作及遠方開、停操作的控制;調度控制中心使用對廠內各個設備進行實時監控,并有信號報警和聯鎖等設施以保證生產正常運行;生產的過程自動控制采用獨立控制,即設備控制層PLC各個子站與上位監控計算機相互獨立,不依靠上位機獨立運行,保證了生產過程的獨立性和安全性。
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