[發(fā)明專利]一種堿性光亮砂面劑及其制備方法

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• 申請日: 2019-09-17
• 公開（公告）號: CN110629226A
• 公開（公告）日: 2019-12-31
• 發(fā)明（設計）人: 王相剛;夏良文;肖茂強;劉國永
• 申請（專利權）人: 佛山市海化表面處理科技有限公司
• 主分類號: C23F3/02
• 分類號: C23F3/02
• 代理公司: 44205 廣州嘉權專利商標事務所有限公司
• 代理人: 朱繼超

本發(fā)明公開了一種堿性光亮砂面劑，其包括如下原料組分：氫氧化鈉60～80g/L、氯化鈉50～100g/L、油酸鈉2～5g/L、硫代硫酸鈉1～3g/L、復合表面活性劑5～10g/L、EDTA 0.5～1g/L、絮凝劑0.1～0.5g/L，滲透劑0.1～0.3g/L，余量水。本發(fā)明的砂面劑配方集除油、除蠟、堿蝕、砂光功能于一體，有效簡化鋁及鋁合金表面處理的前處理工序，可獲得表面清潔度、光澤度良好的鋁型材。且該砂面劑無毒無磷，不含強酸、重金屬離子，環(huán)保無污染。本發(fā)明還公開了該砂面劑的制備方法，其簡單高效，節(jié)能環(huán)保，有利于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。

技術領域

本發(fā)明涉及鋁及鋁合金表面處理技術領域，特別涉及一種砂面劑。

背景技術

傳統(tǒng)的鋁及鋁合金表面處理工藝包括多項前處理工序，如除油脫蠟、水洗、增光酸蝕、砂面拋光、水洗等，需要配備多個工作槽，因而存在工序復雜、槽液配制成本高、工件表面質(zhì)量不穩(wěn)定、處理效果可控性低等缺點。同時，傳統(tǒng)的除油脫蠟、增光酸蝕、砂面拋光的槽液表面處理效率低、環(huán)保型欠佳。因此，如何研發(fā)出多效能的鋁及鋁合金表面處理劑成為行業(yè)亟需解決的一大技術難題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于針對上述現(xiàn)有技術的不足，提供一種堿性光亮砂面劑及其制備方法。

本發(fā)明所采取的技術方案是：一種堿性光亮砂面劑，其包括如下原料組分：氫氧化鈉60～80g/L、氯化鈉50～100g/L、油酸鈉2～5g/L、硫代硫酸鈉1～3g/L、復合表面活性劑5～10g/L、EDTA 0.5～1g/L、絮凝劑0.1～0.5g/L，滲透劑0.1～0.3g/L，余量水。

具體地，本發(fā)明中摒棄了以往采用氟化鎳、氟化氫銨和硝酸作為砂面劑的配方，采用無氟無銨的砂面工藝，且在砂面劑中添加多效能添加劑，通過添加油酸鈉、EDTA和復合表面活性劑，賦予該砂面劑加大鋁及鋁合金表面除油除蠟去污效果的作用，同時絮凝劑、滲透劑起到協(xié)同砂面的效果。

作為上述方案的進一步改進，所述復合表面活性劑由烷基醇酰胺和油酸三乙醇胺按質(zhì)量濃度比例為1:1復配而成。具體地，本發(fā)明的復合表面活性劑對鋁及鋁合金表面具有高效的除油去污效果。

作為上述方案的進一步改進，所述烷基醇酰胺選自椰子油二乙醇酰胺、椰子油烷醇酰胺、月桂酸二乙醇酰胺中的其中一種。

作為上述方案的進一步改進，所述絮凝劑為聚合氯化鋁。具體地，本發(fā)明的絮凝劑與其它原料組分有良好的分散性能，進一步提高該砂面劑的穩(wěn)定性。

作為上述方案的進一步改進，所述滲透劑為聚氧乙烯醚化合物。具體地，本發(fā)明的滲透劑與其它原料組分有良好的分散性能，進一步提高該砂面劑的穩(wěn)定性。

一種如上所述的堿性光亮砂面劑的制備方法，其包括如下工藝步驟：先常溫下將氫氧化鈉、氯化鈉與水混合均勻，升溫至40℃，保溫，再依次加入油酸鈉、硫代硫酸鈉、EDTA，混合均勻后進行超聲波震動處理1～3min，降至室溫，加入復合表面活性劑、絮凝劑和滲透劑，攪拌均勻，得成品。

具體地，本發(fā)明通過限定各原料組分的加入次序，并采用升溫混合、超聲波震動處理等方法，有效地提高了各原料組分的分散性，從而獲得穩(wěn)定性良好的產(chǎn)品，可長期儲存。

本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明的砂面劑配方集除油、除蠟、堿蝕、砂光功能于一體，有效簡化鋁及鋁合金表面處理的前處理工序，可獲得表面清潔度、光澤度良好的鋁型材。且該砂面劑無毒無磷，不含強酸、重金屬離子，環(huán)保無污染。

本發(fā)明的制備方法簡單高效，節(jié)能環(huán)保，有利于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。

具體實施方式