[發(fā)明專利]一種輪轂去毛刺柔性工作臺(tái)在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201910860896.3 | 申請(qǐng)日: | 2019-09-11 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN110560785A | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-12-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉嘯;沈靜茹;劉鳴華;閆新和;白亞江;王占庫(kù);柏翀 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中信戴卡股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23D79/00 | 分類號(hào): | B23D79/00 |
| 代理公司: | 11587 北京匯知杰知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 | 代理人: | 吳煥芳;楊勇 |
| 地址: | 066318 河北*** | 國(guó)省代碼: | 河北;13 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 伺服電機(jī) 輪轂 絲杠 軸承 螺母座 去毛刺 橫梁 導(dǎo)軸 滑塊 立柱 銷軸 柔性工作臺(tái) 旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu) 旋轉(zhuǎn)阻力 定位盤(pán) 可調(diào)整 限位蓋 支撐軸 磕碰 刮傷 套筒 漲銷 底座 廢品 | ||
一種輪轂去毛刺柔性工作臺(tái),由伺服電機(jī)Ⅰ,立柱Ⅰ,絲杠Ⅰ,螺母座Ⅰ,連桿Ⅰ,橫梁Ⅰ,銷軸Ⅰ,滑塊Ⅰ,導(dǎo)軸Ⅰ,底座,限位蓋,軸承Ⅰ,軸承Ⅱ,套筒,軸承Ⅲ,定位盤(pán),支撐軸,輪轂,漲銷,導(dǎo)軸Ⅱ,滑塊Ⅱ,銷軸Ⅱ,連桿Ⅱ,螺母座Ⅱ,立柱Ⅱ,橫梁Ⅱ,絲杠Ⅱ,伺服電機(jī)Ⅱ組成,本發(fā)明所提供的方案,通過(guò)伺服電機(jī)、絲杠及其他機(jī)構(gòu),可調(diào)整不同傾斜角度及高度,使用本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)輪轂可降低旋轉(zhuǎn)阻力,大大減輕操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高去毛刺外觀質(zhì)量,減低刮傷及磕碰廢品產(chǎn)生頻率。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及輪轂去毛刺技術(shù)領(lǐng)域,具體地涉及一種輪轂去毛刺柔性工作臺(tái)。
背景技術(shù)
根據(jù)輪轂的表面狀態(tài)的不同,通常有表面全涂裝、精車亮面、整體電鍍等幾種常見(jiàn)類型。對(duì)于正面需要精車為亮面的輪轂,在其亮面機(jī)加工出刀側(cè)產(chǎn)生的毛刺,由于尺寸精度要求高,不允許肉眼可見(jiàn)的刮傷等缺陷,所以目前行業(yè)內(nèi)通過(guò)人工在機(jī)床旁邊的工作臺(tái)上進(jìn)行手動(dòng)去毛刺,工作臺(tái)表面通常用尼龍等硬度較低的材質(zhì)保護(hù),希望避免磕碰傷,但是輪轂正面360°的范圍內(nèi)都有需要去除毛刺的位置,當(dāng)遇到尺寸及重量較大的輪轂時(shí),操作人員不可避免地會(huì)刮傷或磕碰輪轂表面,造成廢品。
目前,精車亮面輪轂的正面毛刺的去除方式人工勞動(dòng)強(qiáng)度較大且長(zhǎng)時(shí)間工作后易產(chǎn)生刮傷及磕碰廢品,工作臺(tái)不能針對(duì)身材及操作習(xí)慣不同的人員進(jìn)行柔性自動(dòng)化調(diào)整角度及高度。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是,提供一種輪轂去毛刺柔性工作臺(tái),解決上述現(xiàn)存問(wèn)題。
在本發(fā)明的一個(gè)方面,提供了一種輪轂去毛刺柔性工作臺(tái),包括伺服電機(jī)Ⅰ(1),立柱Ⅰ(2),絲杠Ⅰ(3),螺母座Ⅰ(4),連桿Ⅰ(5),橫梁Ⅰ(6),銷軸Ⅰ(7),滑塊Ⅰ(8),導(dǎo)軸Ⅰ(9),底座(10),限位蓋(11),軸承Ⅰ(12),軸承Ⅱ(13),套筒(14),軸承Ⅲ(15),定位盤(pán)(16),支撐軸(17),輪轂(18),漲銷(19),導(dǎo)軸Ⅱ(20),滑塊Ⅱ(21),銷軸Ⅱ(22),連桿Ⅱ(23),螺母座Ⅱ(24),立柱Ⅱ(25),橫梁Ⅱ(26),絲杠Ⅱ(27),伺服電機(jī)Ⅱ(28),
橫梁Ⅰ(6)和橫梁Ⅱ(26)分別安裝連接在立柱Ⅰ(2)和立柱Ⅱ(25)的上端和下端,絲杠Ⅰ(3)和絲杠Ⅱ(27)分別對(duì)稱地安裝在立柱Ⅰ(2)和立柱Ⅱ(25)上,伺服電機(jī)Ⅰ(1)和伺服電機(jī)Ⅱ(28)的輸出端分別與絲杠Ⅰ(3)和絲杠Ⅱ(27)連接安裝,螺母座Ⅰ(4)和螺母座Ⅱ(24)分別安裝在絲杠Ⅰ(3)和絲杠Ⅱ(27)上,連桿Ⅰ(5)和連桿Ⅱ(23)分別通過(guò)螺紋聯(lián)接安裝在螺母座Ⅰ(4)和螺母座Ⅱ(24)上,銷軸Ⅰ(7)和銷軸Ⅱ(22)分別穿過(guò)滑塊Ⅰ(8)和滑塊Ⅱ(21)上的通孔以及連桿Ⅰ(5)和連桿Ⅱ(23)上端的通孔,導(dǎo)軸Ⅰ(9)和導(dǎo)軸Ⅱ(20)分別穿過(guò)滑塊Ⅰ(8)和滑塊Ⅱ(21)及底座(10)兩側(cè)的通孔安裝在底座(10)上,軸承Ⅲ(15)和軸承Ⅱ(13)分別安裝在支撐軸(17)和套筒(14)內(nèi)部的階梯處,軸承Ⅰ(12)安裝在套筒(14)和限位蓋(11)之間,限位蓋(11)通過(guò)螺紋聯(lián)接安裝在底座(10)的上表面,定位盤(pán)(16)通過(guò)螺紋聯(lián)接安裝在套筒(14)的上表面,漲銷(19)的頭部深入定位盤(pán)(16)上端的階梯型盲孔中將輪轂(18)定位在定位盤(pán)(16)的平面及錐面上。
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