[發明專利]一種油箱加油口罩注塑成型模具抽芯機構

有效

• 申請號: 201910854769.2
• 申請日: 2019-09-10
• 公開（公告）號: CN112549454B
• 公開（公告）日: 2022-08-05
• 發明（設計）人: 瞿登科;陳群;陳福;張振華;陶海峰
• 申請（專利權）人: 深圳興精科塑膠模具有限公司
• 主分類號: B29C45/33
• 分類號: B29C45/33;B29C45/44
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種油箱加油口罩注塑成型模具抽芯機構，包括動模板(1)和定模板(2)，其特征是：所述定模板(2)上連接有型芯(3)和第一型腔(4)，所述動模板(1)上連接有第二型腔(5)，所述型芯(3)上設有澆口；

所述型芯(3)包括固定嵌設在定模板(2)上的主芯(31)，所述主芯(31)、第一型腔(4)以及定模板(2)上成型有安裝腔(33)；所述型芯(3)還包括設置在安裝腔(33)內且與安裝腔(33)滑動配合的投影呈扇面形的旋轉分芯(32)以及安裝在定模板(2)上驅動旋轉分芯(32)在安裝腔(33)內繞旋轉分芯(32)的軸線轉動的驅動機構(34)，所述旋轉分芯(32)遠離定模板(2)的一端由安裝腔(33)穿出，且旋轉分芯(32)遠離定模板(2)的一端的外輪廓與產品的次殼體(103)內壁吻合，且旋轉分芯(32)遠離定模板(2)的一端對應產品內凹體的位置加工有滑孔(35)，所述滑孔(35)內滑移連接有滑動分芯(36)，所述滑動分芯(36)朝向滑孔(35)外的一側與產品的次殼體(103)內壁吻合；所述旋轉分芯(32)內設置有在動模板(1)與定模板(2)分離時驅動滑動分芯(36)向滑孔(35)內移動的回收機構(37)；所述動模板(1)上設置有在動模板(1)與定模板(2)合模時驅動滑動分芯(36)向滑孔(35)外移動的伸出機構(38)；所述型芯(3)、第一型腔(4)以及第二型腔(5)合模形成容納產品初胚的產品初胚腔；回收機構(37)包括沿滑孔(35)軸線方向開設在旋轉分芯(32)內且與滑孔(35)底部連通的階梯孔(371)、滑動穿設于階梯孔(371)且一端與滑動分芯(36)固接的滑桿(372)、固定連接在滑桿(372)遠離滑動分芯(36)一端的固定塊(373)以及套設在滑桿(372)上向遠離滑孔(35)的方向推動固定塊(373)的彈簧(374)；所述伸出機構(38)包括開設在型芯(3)朝向動模板(1)一側并與安裝腔(33)連通的插孔(381)、開設在旋轉分芯(32)外凸側對應插孔(381)處并與階梯孔(371)遠離滑孔(35)一端連通的缺口(382)以及固接在動模板(1)朝向定模板(2)一側并與插孔(381)插接配合的插桿(383)；所述動模板(1)與所述定模板(2)分離時，所述固定塊(373)遠離滑孔(35)的一端在彈簧(374)的作用下伸入缺口(382)中，所述固定塊(373)靠近缺口(382)的一端加工有第一斜導面；所述插桿(383)背離動模板(1)的一端加工有與第一斜導面配合的第二斜導面。

2.根據權利要求1所述的一種油箱加油口罩注塑成型模具抽芯機構，其特征是：所述固定塊(373)與滑桿(372)螺栓連接。

3.根據權利要求1所述的一種油箱加油口罩注塑成型模具抽芯機構，其特征是：所述驅動機構(34)包括鉸接在所述旋轉分芯(32)靠近定模板(2)一端的連桿(341)以及固定連接在定模板(2)背向主芯(31)一側的氣缸(342)，所述連桿(341)背離旋轉分芯(32)的一端由安裝腔(33)穿出并鉸接在所述氣缸(342)的活塞桿上。

4.根據權利要求1所述的一種油箱加油口罩注塑成型模具抽芯機構，其特征是：所述旋轉分芯(32)的外凸面上固接有定位塊(39)，所述安裝腔(33)朝向旋轉分芯(32)外凸面的一側開設有與定位塊(39)滑動配合的定位槽(30)，所述定位塊(39)與所述定位槽(30)遠離定模板(2)的一端抵接時，所述旋轉分芯(32)與所述主芯(31)組合形成與產品初胚內壁吻合的形狀。

5.根據權利要求1所述的一種油箱加油口罩注塑成型模具抽芯機構，其特征是：所述第一型腔(4)包括用于成型第一凸體(106)的第一成型塊(41)、用于成型第二凸體(107)及次殼體(103)一側壁的第二成型塊(42)、用于成型第三凸體(108)的第三成型塊(43)、用于成型第四凸體(109)的第四成型塊(44)、用于成型次殼體(103)另一側壁的第五成型塊(45)以及用于成型次殼體(103)朝向底座的內凹面及次殼體(103)遠離主殼體(102)的端面的第六成型塊(46)；

所述第一成型塊(41)側壁上加工有與第一凸體(106)適配的第一成型槽(411)；

所述第二成型塊(42)側壁上加工有與第二凸體(107)適配的第二成型槽(421)以及與次殼體(103)對應側壁適配的第一側壁成型槽(422)；

所述第三成型塊(43)側壁上加工有與第三凸體(108)適配的第三成型槽(431)；

所述第四成型塊(44)側壁上加工有與第四凸體(109)適配的第四成型槽(441)；

所述第五成型塊(45)側壁上加工有與次殼體(103)對應側壁配合的第二側壁成型槽(451)；

所述第六成型塊(46)側壁上加工有與次殼體(103)朝向底座的內凹面以及次殼體(103)遠離主殼體(102)的端面適配的第三側壁成型槽(461)，所述第六成型塊(46)配合主芯(31)形成上述安裝腔(33)；

所述第一成型塊(41)、第二成型塊(42)、第三成型塊(43)、第四成型塊(44)以及第五成型塊(45)分別連接有側抽機構；

所述側抽機構包括滑移連接在定模板(2)上的滑塊(471)、固定連接在動模板(1)上的斜導桿(472)以及開設在滑塊(471)上與斜導桿(472)配合的斜導孔(473)，所述斜導桿(472)一端與動模板(1)固接，另一端向遠離動模板(1)、背離第二型腔(5)的方向傾斜延伸。