[發(fā)明專利]一種降低水冷壁高溫腐蝕的鍋爐運(yùn)行控制方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201910840960.1 | 申請(qǐng)日: | 2019-09-06 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN110425565B | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-11-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳輝;蔡培;戴維葆 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 國(guó)電南京電力試驗(yàn)研究有限公司 |
| 主分類號(hào): | F23K3/00 | 分類號(hào): | F23K3/00;F23L9/00;F23L15/02;F23M5/08;F23N1/02 |
| 代理公司: | 南京匯盛專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32238 | 代理人: | 張立榮 |
| 地址: | 210046 江*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 降低 水冷 高溫 腐蝕 鍋爐 運(yùn)行 控制 方法 | ||
本發(fā)明公開(kāi)了一種適用于八角雙切圓燃燒方式鍋爐的降低水冷壁高溫腐蝕的運(yùn)行控制方法,該運(yùn)行控制方法通過(guò)對(duì)每層周界風(fēng)開(kāi)度、二次輔助風(fēng)開(kāi)度、OFA風(fēng)開(kāi)度、運(yùn)行氧量、SOFA風(fēng)開(kāi)度進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整,有效改善水冷壁壁面氣氛參數(shù),從而預(yù)防鍋爐水冷壁高溫腐蝕,提高鍋爐安全性。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種鍋爐運(yùn)行控制方法,具體涉及一種八角雙切圓燃燒方式鍋爐降低水冷壁高溫腐蝕運(yùn)行控制方法。
背景技術(shù)
目前,國(guó)內(nèi)超超臨界八角切圓燃燒方式鍋爐運(yùn)行機(jī)組數(shù)量較少,尤其是1000MW超超臨界八角雙切圓燃燒方式鍋爐運(yùn)行約8臺(tái),鍋爐運(yùn)行過(guò)程中存在高負(fù)荷下?tīng)t膛水冷壁氣氛參數(shù)差,尤其是熱角區(qū)域水冷壁高溫腐蝕嚴(yán)重、嚴(yán)重影響鍋爐的安全性,也限制了該類型鍋爐的廣泛使用。
研究如何改善超超臨界八角雙切圓鍋爐的運(yùn)行控制方式意義重大,合理的運(yùn)行方式可以改善爐膛燃燒,改善鍋爐水冷壁熱角區(qū)域壁面氛圍,降低水冷壁壁面CO濃度和H2S濃度,降低鍋爐水冷壁高溫腐蝕影響,提高鍋爐經(jīng)濟(jì)性和安全性。為同類型機(jī)組優(yōu)化運(yùn)行和設(shè)備改造提供參考依據(jù)。
發(fā)明內(nèi)容
基于現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,本發(fā)明提供了一種能有效改善超超臨界八角雙切圓燃燒方式鍋爐爐膛燃燒、改善水冷壁壁面氣氛參數(shù),預(yù)防鍋爐水冷壁高溫腐蝕,提高鍋爐安全性的方法。
為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明提供了一種降低水冷壁高溫腐蝕的鍋爐運(yùn)行控制方法,該運(yùn)行控制方法適用于八角雙切圓燃燒方式鍋爐,本發(fā)明運(yùn)行控制方法包括以下步驟:
(1)投入煤種,逐步啟動(dòng)4臺(tái)~6臺(tái)磨煤機(jī)、2臺(tái)一次風(fēng)機(jī)、2臺(tái)送風(fēng)機(jī)、2臺(tái)引風(fēng)機(jī)、2臺(tái)空氣預(yù)熱器和鍋爐,機(jī)組逐步升負(fù)荷至620MW~950MW;
(2)調(diào)整每臺(tái)磨的煤層周界風(fēng)開(kāi)度至15%~70%;
(3)調(diào)整每臺(tái)磨的二次輔助風(fēng)開(kāi)度至10%~85%;
(4)調(diào)整OFA風(fēng)開(kāi)度至30%~80%;
(5)調(diào)整鍋爐運(yùn)行氧量至2.5%~4.0%;
(6)調(diào)整SOFA風(fēng)開(kāi)度至30%~100%。
其中,超超臨界八角雙切圓燃燒方式鍋爐采用哈爾濱鍋爐廠有限責(zé)任公司與日本三菱公司聯(lián)合設(shè)計(jì)制造的超超臨界變壓運(yùn)行、帶中間混合集箱垂直管圈水冷壁、中間一次再熱、單爐膛八角雙切圓燃燒、平衡通風(fēng)、固態(tài)排渣、全鋼懸吊結(jié)構(gòu)Π型、露天布置直流鍋爐,型號(hào)為HG-2980/26.15-YM2。
哈爾濱鍋爐廠有限責(zé)任公司由三菱重工業(yè)株式會(huì)社(Mitsuibishi HeavyIndustries Co.Ltd)提供技術(shù)支持,為本工程設(shè)計(jì)的鍋爐是超超臨界變壓運(yùn)行直流鍋爐,采用П型布置、單爐膛、一次中間再熱、低NOx PM燃燒器和MACT燃燒技術(shù)、反向雙切圓燃燒方式,爐膛為內(nèi)螺紋管垂直上升膜式水冷壁,循環(huán)泵啟動(dòng)系統(tǒng);調(diào)溫方式除煤/水比外,還采用煙氣分配擋板、燃燒器擺動(dòng)、噴水等方式。鍋爐采用平衡通風(fēng)、露天布置、固態(tài)排渣、全鋼構(gòu)架、全懸吊結(jié)構(gòu)。
投運(yùn)的6臺(tái)磨煤機(jī)分別為ABCDEF6臺(tái)磨煤機(jī)。
當(dāng)機(jī)組負(fù)荷控制在620MW時(shí),上述運(yùn)行控制方法各步驟中具體調(diào)整參數(shù)如下:
(1)投入煤種,逐步啟動(dòng)ABDE 4臺(tái)磨煤機(jī)、2臺(tái)一次風(fēng)機(jī)、2臺(tái)送風(fēng)機(jī)、2臺(tái)引風(fēng)機(jī)、2臺(tái)空氣預(yù)熱器和鍋爐,機(jī)組逐步升負(fù)荷至620MW;
(2)調(diào)整每臺(tái)磨的煤層周界風(fēng)開(kāi)度至15%~55%;
(3)調(diào)整每臺(tái)磨的二次輔助風(fēng)開(kāi)度至10%~60%;
(4)調(diào)整OFA風(fēng)開(kāi)度至30%~80%;
(5)調(diào)整鍋爐運(yùn)行氧量至3.0%~4.0%;
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