[發明專利]高速拋光電主軸前端刀具自動裝夾裝置

在審

• 申請號: 201910840830.8
• 申請日: 2019-09-06
• 公開（公告）號: CN110421390A
• 公開（公告）日: 2019-11-08
• 發明（設計）人: 李良斌
• 申請（專利權）人: 深圳市順源精密機械有限公司
• 主分類號: B23Q3/12
• 分類號: B23Q3/12
• 代理公司: 溫州知遠專利代理事務所(特殊普通合伙) 33262
• 代理人: 湯時達

本發明公開了高速拋光電主軸前端刀具自動裝夾裝置，包括軸芯轉子、軸承、缸筒、氣缸片、前罩、定位套和刀具主體，軸芯轉子安置在缸筒的內部，缸筒的端頭部位出固定連接有前罩，缸筒的端頭部位處的軸芯轉子上套裝有軸承，軸承通過軸承壓板固定連接在缸筒上，前罩內部的腔體中安置有氣缸片，氣缸片套裝在前罩內部的軸芯轉子上，軸芯轉子位于前罩外部的端頭上套裝有定位套，軸芯轉子的端頭部位處安置有刀具主體，刀具主體安置在軸芯轉子端頭部位開設的沉槽內部。本發明通過設置軸芯轉子、缸筒、氣缸片、前罩、定位套和刀具主體，解決了電主軸前端刀具的固定，大多無法實現自動的更換裝夾，需要人工輔助完成刀具的裝夾，速度慢、效率低的問題。

技術領域

本發明涉及數控加工中心機床技術領域，具體為高速拋光電主軸前端刀具自動裝夾裝置。

背景技術

電主軸是最近幾年在數控機床領域出現的將機床主軸與主軸電機融為一體的新技術。高速數控機床主傳動系統取消了帶輪傳動和齒輪傳動。機床主軸由內裝式電動機直接驅動，從而把機床主傳動鏈的長度縮短為零，實現了機床的“零傳動”。這種主軸電動機與機床主軸“合二為一”的傳動結構形式，使主軸部件從機床的傳動系統和整體結構中相對獨立出來，因此可做成“主軸單元”，俗稱“電主軸”。在手機等消費類電子產品的輕金屬結構件，大多采用小型加工中心快速切削成型，在部件加工切削過程中就有用到高速電主軸換刀系統更換刀具。目前在電主軸前端刀具固定上，大多無法實現自動的更換裝夾，需要人工輔助完成刀具的裝夾，速度慢、效率低。

發明內容

(一)解決的技術問題

針對現有技術的不足，本發明提供了高速拋光電主軸前端刀具自動裝夾裝置，解決了電主軸前端刀具在固定上，大多無法實現自動的更換裝夾，需要人工輔助完成刀具的裝夾，速度慢、效率低的問題。

(二)技術方案

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：高速拋光電主軸前端刀具自動裝夾裝置，包括軸芯轉子、軸承、缸筒、氣缸片、前罩、定位套和刀具主體，所述軸芯轉子安置在缸筒的內部，所述缸筒的端頭部位出固定連接有前罩，所述缸筒的端頭部位處的軸芯轉子上套裝有軸承，所述軸承通過軸承壓板固定連接在缸筒上，所述前罩內部的腔體中安置有氣缸片，所述氣缸片套裝在前罩內部的軸芯轉子上，所述軸芯轉子位于前罩外部的端頭上套裝有定位套，所述軸芯轉子的端頭部位處安置有刀具主體，所述刀具主體安置在軸芯轉子端頭部位開設的沉槽內部。

優選的，所述缸筒和前罩中均開設有高壓氣道，所述缸筒上的高壓氣道與前罩上的高壓氣道相互連通，且缸筒上的高壓氣道與前罩上的高壓氣道的連接部位處通過高壓氣道密封圈密封連接。

優選的，所述氣缸片背離前罩的一側固定連接有氣缸片回位彈簧，所述氣缸片回位彈簧的另一端抵在軸承壓板上的內六螺絲上，且軸承壓板通過內六螺絲固定連接在缸筒上。

優選的，所述氣缸片背離軸芯轉子的一側與前罩連接的間隙中安置有氣缸片外密封圈，所述氣缸片靠近軸芯轉子的一側與前罩連接的間隙中安置有氣缸片內密封圈。

優選的，所述定位套靠近缸筒一側的軸芯轉子上套裝有鎖固套，所述鎖固套與軸芯轉子之間的間隙中安置有鎖固套密封圈，所述鎖固套內部的軸芯轉子上安裝有鎖固鋼球。

優選的，所述鎖固套靠近缸筒的一側固定連接有鎖固套回位彈簧，所述鎖固套回位彈簧背離鎖固套的一端抵在轉子螺母上，所述轉子螺母固定連接在軸承壓板上，所述鎖固套靠近軸芯轉子的一側開設有鎖固套避空槽。

優選的，所述刀具主體靠近軸芯轉子的一端設置有六棱柱插銷，所述刀具主體通過六棱柱插銷插合在軸芯轉子上開設的六方定位槽中，且刀具主體上的六棱柱插銷與六方定位槽相配合。

(三)有益效果

本發明提供了高速拋光電主軸前端刀具自動裝夾裝置，具備以下有益效果：