[發明專利]一種鋼結構表面硬化水泥漿及混凝土殘留物清除方法

在審

• 申請號: 201910837363.3
• 申請日: 2019-09-05
• 公開（公告）號: CN110541574A
• 公開（公告）日: 2019-12-06
• 發明（設計）人: 陳勇敢;單銀木;尹衛澤;李鵬;胡立黎;應瑛
• 申請（專利權）人: 杭蕭鋼構股份有限公司
• 主分類號: E04G23/00
• 分類號: E04G23/00;A47L11/38;A47L11/40
• 代理公司: 11332 北京品源專利代理有限公司
• 代理人: 胡彬<國際申請>=<國際公布>=<進入國

本發明屬于施工方法技術領域，公開了一種鋼結構表面硬化水泥漿及混凝土殘留物清除方法，包括以下步驟：將高壓清洗機的水槍頭以第一入射角度、第一間隔距離以及第一出水壓力對所述鋼結構表面進行沖洗，并清除所述硬化水泥漿區域；所述水槍頭以第二入射角度、第二間隔距離以及第二出水壓力對所述鋼結構表面的殘留物進行沖洗，并清除所述硬化混凝土區域。本發明的有益效果：不僅能確保鋼結構表面防腐漆的完整性，節省后續補漆的耗費，而且相比于人工處理方式，其效率更高、效果更好，極大的節省了人工成本，顯著地提升了后續鋼結構界面層或防火層的施工質量，為裝配式鋼結構建筑的推廣提供了有力支持。

技術領域

本發明涉及施工方法技術領域，尤其涉及一種鋼結構表面硬化水泥漿及混凝土殘留物清除方法。

背景技術

在裝配式鋼結構建筑施工過程中，普通混凝土、自密實混凝土等水泥基材料的使用同樣必不可少。混凝土在泵送澆筑或灌注時，鋼結構表面或多或少粘結一些飛濺或溢出的水泥漿或混凝土殘留物。硬化水泥漿與帶防腐漆鋼結構表面粘結力較低，而硬化混凝土殘留物本身強度高，并且與帶防腐漆鋼結構表面粘結力相比硬化水泥漿也更高，如對這些硬化物置之不理，易導致后續界面層或防火層粘結力下降發生空鼓開裂。然而鋼結構表面硬化水泥漿或混凝土殘留物的人工清理效率極低，單人每小時只能清理4m²左右的墻面，不僅容易損傷鋼結構防腐漆，且無法達到理想的清除效果。因此，如何在不損傷鋼結構表面防腐漆的基礎上提高硬化水泥漿或混凝土殘留物的清除效率，已經成為影響鋼結構裝配式建筑施工效率的重要問題。

發明內容

本發明的目的在于提供一種鋼結構表面硬化水泥漿及混凝土殘留物清除方法，以解決現有鋼結構表面硬化水泥漿及混凝土殘留物清理效率低、效果差的問題，并能確保鋼結構表面防腐漆的完整性，極大的節省了工時，滿足了后續施工的基礎要求。

為達此目的，本發明采用以下技術方案：

一種鋼結構表面硬化水泥漿及混凝土殘留物清除方法，所述鋼結構表面設有防腐漆，防腐漆表面形成硬化水泥漿區域和硬化混凝土區域，包括以下步驟：

將高壓清洗機的水槍頭以第一入射角度、第一間隔距離以及第一出水壓力對所述鋼結構表面進行沖洗，并清除所述硬化水泥漿區域；

所述水槍頭以第二入射角度、第二間隔距離以及第二出水壓力對所述鋼結構表面的殘留物進行沖洗，并清除所述硬化混凝土區域。

作為上述的鋼結構表面硬化水泥漿及混凝土殘留物清除方法的一種優選方案，所述防腐漆包括作為底漆的環氧富鋅漆以及作為中間漆的環氧云鐵漆、環氧鐵紅漆、環氧丙烯酸漆、聚氨酯漆中的一種或幾種。

作為上述的鋼結構表面硬化水泥漿及混凝土殘留物清除方法的一種優選方案，所述第一入射角度的范圍在30°～90°之間。

作為上述的鋼結構表面硬化水泥漿及混凝土殘留物清除方法的一種優選方案，所述第一間隔距離的范圍在100mm～300mm之間。

作為上述的鋼結構表面硬化水泥漿及混凝土殘留物清除方法的一種優選方案，所述第一出水壓力的范圍在30MPa～60MPa。

作為上述的鋼結構表面硬化水泥漿及混凝土殘留物清除方法的一種優選方案，所述第二入射角度范圍在70°～80°之間。

作為上述的鋼結構表面硬化水泥漿及混凝土殘留物清除方法的一種優選方案，所述第二間隔距離范圍在50mm～100mm之間。

作為上述的鋼結構表面硬化水泥漿及混凝土殘留物清除方法的一種優選方案，所述第二出水壓力的范圍在50MPa～60MPa之間。

作為上述的鋼結構表面硬化水泥漿及混凝土殘留物清除方法的一種優選方案，沖洗時所述水槍頭與混凝土殘留物的相對移動速度為10mm/s～50mm/s。