[發(fā)明專利]一種中藥顆粒的加工方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201910834096.4
• 申請日: 2019-09-04
• 公開（公告）號: CN110420280B
• 公開（公告）日: 2021-09-03
• 發(fā)明（設計）人: 郝紹亮;孫文化;馮桂俠;丁賽賽;徐亞琴
• 申請（專利權）人: 芊荷（安徽）健康產(chǎn)業(yè)發(fā)展有限公司
• 主分類號: A61K36/8945
• 分類號: A61K36/8945;A61K9/16;A61J3/00
• 代理公司: 廣州海藻專利代理事務所(普通合伙) 44386
• 代理人: 鄭鳳姣

本發(fā)明屬于中藥制造技術領域，具體的說是一種中藥顆粒的加工方法，包括電機和殼體；所述電機輸出端連接有穿入殼體內(nèi)腔的轉(zhuǎn)軸；所述轉(zhuǎn)軸另一端固連有第一齒輪，所述第一齒輪兩側安裝有轉(zhuǎn)動環(huán)；所述轉(zhuǎn)動環(huán)通過一側開設的環(huán)形槽與傳動導桿嚙合；所述轉(zhuǎn)動環(huán)遠離第一齒輪一側均勻布置有固定塊；所述固定塊上有滑動連接的滑動塊；所述滑動塊內(nèi)第一導桿與固定塊內(nèi)第二導桿通過皮帶連接；所述傳動導桿另一端轉(zhuǎn)動連接于固定塊側壁；所述傳動導桿于第二導桿通過蝸輪蝸桿傳動；本發(fā)明在電機通電時可以通過齒輪之間的相互傳動帶動布置在轉(zhuǎn)動環(huán)內(nèi)側的刀頭轉(zhuǎn)動從而達到快速削皮的作用，同時設置了粉碎輥對切削產(chǎn)物進行加工，增加經(jīng)濟效益。

技術領域

本發(fā)明屬于中藥制造技術領域，具體的說是一種中藥顆粒的加工方法。

背景技術

中藥即傳統(tǒng)中醫(yī)或傳統(tǒng)中醫(yī)藥是指以中醫(yī)藥理論為指導，有著獨特的理論體系和應用形式，用于預防和治療疾病并具有康復與保健作用的天然藥物及其加工代用品，主要包括植物藥、動物藥、礦物藥。我國勞動人民幾千年來在與疾病作斗爭的過程中，通過實踐，不斷認識，逐漸積累了豐富的醫(yī)藥知識。中國醫(yī)藥學已有數(shù)千年的歷史，是我國人民長期同疾病作斗爭的極為豐富的經(jīng)驗總結，對于中華民族的繁榮昌盛有著巨大的貢獻。由于藥物中草類占大多數(shù)，所以記載藥物的書籍便稱為“本草”。據(jù)考證，秦漢之際，本草流行已較多，但可惜這些本草都已亡佚，無可查考。中藥飲片是中藥材經(jīng)過按中醫(yī)藥理論、中藥炮制方法，經(jīng)過加工炮制后的，可直接用于中醫(yī)臨床的中藥。這個概念表明，中藥材、中藥飲片并沒有絕對的界限，中藥飲片包括了部分經(jīng)產(chǎn)地加工的中藥切片，原形中藥材飲片以及經(jīng)過切制、炮炙的飲片。前兩類管理上應視為中藥材，只是根據(jù)中醫(yī)藥理論在配方、制劑時作飲片理解。

作為傳統(tǒng)的中藥飲片的一種，中藥顆粒制作過程過于簡單，對于中藥材表面的污垢以及中藥材中的有害物質(zhì)并未作任何處理，其一定程序上降低了中藥顆粒的質(zhì)量，而且傳統(tǒng)的制造過程需要大量的人力，費時費力，不僅效率低下，而且人力成本較高。

發(fā)明內(nèi)容

為了彌補現(xiàn)有技術的不足，解決制作過程過于簡單，對于中藥材表面的污垢以及中藥材中的有害物質(zhì)并未作任何處理，一定程序上降低了中藥顆粒的質(zhì)量，以及效率低下，人力成本較高的問題，本發(fā)明提出的一種中藥顆粒的加工方法。

本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是：本發(fā)明所述的一種中藥顆粒的加工方法，該方法包括以下步驟：

S1：使用清水沖洗中藥，去除山藥表面的泥土和污垢，將洗凈后的中藥置于自制的浸泡液中，浸泡液由貝殼粉20份、丙烯酰胺3份、海藻酸鈉8份和淘米水69份混合而成，浸泡液需沒過山藥20cm，常溫下浸泡2～3h后，用清水沖洗6～12分鐘，撈出瀝干備用；

S2：將瀝干后的中藥材置于真空滲透裝置中，加入體積比濃度為71％～74％的乙醇，控制溫度為30～35℃，壓力在0.06～0.1MPa,進行真空滲透工序處理；

S3：將滲透完成的中藥材采用微波加遠紅外光波干燥處理后送入蒸汽觸蒸，蒸汽觸蒸共分為三個階段，第一階段保持壓力為3～5Mpa、溫度60～90℃、時間30～40分鐘，第二階段保持壓力為5～6Mpa、溫度100～110℃、時間1～2h，第三階段保持壓力為2～3Mpa、溫度70～90℃、時間1～2h；

S4：將觸蒸后的中藥材在常溫下冷卻1～2h，送入中藥處理裝置；

S5：將處理后的中藥切成1～2CM的顆粒浸入由白糖與淀粉熬制的糖漿中1～2分鐘后撈出，待顆粒表面的糖衣凝固后干燥后打包；