[發(fā)明專利]一種碳素鋼用LF精煉調碳方法

有效

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• 申請日: 2019-09-04
• 公開（公告）號: CN110484683B
• 公開（公告）日: 2021-05-28
• 發(fā)明（設計）人: 徐振東;羅建華;王鵬飛;王映竹;馬升
• 申請（專利權）人: 鞍鋼股份有限公司
• 主分類號: C21C7/00
• 分類號: C21C7/00
• 代理公司: 鞍山嘉訊科技專利事務所(普通合伙) 21224
• 代理人: 張群

本發(fā)明涉及鋼鐵冶金技術領域，尤其涉及一種碳素鋼用LF精煉調碳方法。具體包括如下工藝步驟：1)根據鋼水入爐成分確定是否實施調碳操作，2)若入爐碳成分低于成品下限0.01％～0.03％的罐次，增碳劑加入量為0.2～0.4kg/t；若入爐碳成分低于成品下限0.03％～0.06％的罐次，增碳劑加入量為0.45～0.75kg/t，3)根據入爐首樣碳成分加入規(guī)定數量的增碳劑，開大氬氣；攪拌20～40秒確保加入的增碳劑被熔渣覆蓋后，調小氬氣，將電極進行熔渣埋弧加熱升溫，利用電極電弧產生的熱量將增碳劑熔化；4)根據加入的增碳劑數據確定此精煉調碳的加熱時間：5)加熱熔化增碳劑操作結束后停止加熱并開大氬氣。降低LF爐加熱時間，減少氬氣消耗，降低能耗；減少吸氣增氮量；減少鋼渣噴濺。

技術領域

本發(fā)明涉及鋼鐵冶金技術領域，尤其涉及一種碳素鋼用LF精煉調碳方法。

背景技術

LF爐冶煉取代了電弧爐的還原精煉期，從而減輕了電弧爐的精煉負擔，提高了電弧爐的生產率。LF爐發(fā)展初期僅用于生產高級鋼，隨著冶金、連鑄及相關控制技術的發(fā)展，擴大了LF爐的應用范圍。由于LF爐具有投資少、用途廣、精煉效果好等優(yōu)點，近年來，國內外己將LF爐作為主要的爐外精煉手段。

但是，LF精煉工藝存在如下不足：LF爐精煉中的成分調整及脫氧脫硫操作需要強烈的氬氣攪拌，一方面大量氬氣攪拌造成的較大溫降需要LF爐加熱進行溫度補償，不但增加了氬氣耗量，而且造成較大的能源消耗；另一方面大量氬氣攪拌時會造成鋼液面裸露增加吸氮量，造成鋼水成分的不均勻性，增加成分精確控制難度。同時大量氬氣攪拌還會增加鋼渣噴濺，造成爐蓋及鋼包車掛渣嚴重的情況發(fā)生。

發(fā)明內容

為了克服現有技術的不足，本發(fā)明提供一種碳素鋼用LF精煉調碳方法。可以大幅度降低LF爐吹氬攪拌時間，減少大罐溫降，降低LF爐加熱能耗，降低氬氣消耗，減輕因大氬氣攪拌造成的鋼渣噴濺，減輕爐蓋及鋼包車掛渣程度，減輕大氬氣攪拌造成鋼水增氮，同時碳成分得到穩(wěn)定控制。

為了達到上述目的，本發(fā)明采用以下技術方案實現：

一種碳素鋼用LF精煉調碳方法，具體包括如下關鍵工藝步驟：

1)根據鋼水入爐成分確定是否實施調碳操作：

若入爐硫磺不大于成品硫磺上限0.002％的罐次，可采用此精煉調碳方法；

2)增碳劑加入量原則為：

若入爐碳成分低于成品下限0.01％～0.03％的罐次，增碳劑加入量為0.2～0.4kg/t；若入爐碳成分低于成品下限0.03％～0.06％的罐次，增碳劑加入量為0.45～0.75kg/t；

3)加入增碳劑進行調碳操作：

根據入爐首樣碳成分加入規(guī)定數量的增碳劑，開大氬氣，流量為400～500NL/min；攪拌20～40秒確保加入的增碳劑被熔渣覆蓋后，調小氬氣，流量為200～300NL/min，將電極進行熔渣埋弧加熱升溫，在加熱期間利用電極電弧產生的熱量將增碳劑熔化；

4)根據加入的增碳劑數據確定此精煉調碳的加熱時間：

若加入增碳劑數量不大于0.5kg/噸鋼，每加入0.1kg增碳劑每噸鋼，則加熱時間為0.9min；若加入增碳劑的量大于0.5kg/噸鋼，每加入0.1kg增碳劑每噸鋼，則加熱時間為0.8min；

5)加熱熔化增碳劑操作結束后停止加熱并開大氬氣，流量為400～500NL/min，攪拌20～40s后取鋼水樣。

與現有方法相比，本發(fā)明的有益效果是：