[發明專利]一種亞麻舒彈面料的生產工藝

在審

• 申請號: 201910830837.1
• 申請日: 2019-09-04
• 公開（公告）號: CN110592775A
• 公開（公告）日: 2019-12-20
• 發明（設計）人: 蔣龍宇;孫月玲;向中林;楊正華;陳鑫濤;梅海霞;黃柳青
• 申請（專利權）人: 江蘇聯發紡織股份有限公司
• 主分類號: D03D15/00
• 分類號: D03D15/00;D03D15/08;D06C7/02
• 代理公司: 32106 揚州市錦江專利事務所
• 代理人: 江平

一種亞麻舒彈面料的生產工藝，涉及亞麻織物的紡織生產技術領域，包括織造和定型步驟，織造用經、緯紗分別為包纏紗，所述包纏紗是在預牽伸倍數為3.0倍的氨綸外包纏兩根并線的捻度為15捻/英尺的亞麻紗；織造的綜平時間為310°，上機張力為1.6KN，綜框高度為85～86mm。本發明主要從原紗并線的準備即并線捻度的確定、氨綸牽伸倍數的優化、上機織造工藝參數的優化確保了織造順利進行。

技術領域

本發明涉及亞麻織物的紡織生產技術領域。

背景技術

亞麻為天然纖維，早已為人們用作面料的生產中。雖然亞麻具有一定的吸濕排汗作用，有透氣涼爽的作用，出汗不會黏在皮膚上，因此為夏季服裝的首選。但是亞麻纖維的伸長率低，對于有一定的彈性需求時則無法勝任。

隨著紡織工業的發展，特別是包芯紗或包纏紗工藝的出現，為人們帶來了具有更好服用性的多功能服裝。

因此，人們將氨綸與亞麻等纖維進行包芯或包纏生產成紗，然后再進行織造出各種面料。由于亞麻纖維較硬、伸長率效小，因此亞麻本身的可紡性較差，當其與具有高彈性的氨綸進行結合時出現了種種困難。

亞麻彈力包纏紗要求亞麻將氨綸包纏在內部，亞麻的捻度越大包纏越好，然而亞麻紗比較硬，捻度較大時雖然包纏效果好，但是亞麻的剛性足以抵制彈力紗回彈，導致彈性差；捻度太小，彈性好，但包纏效果不好。

而40D氨綸預牽伸倍數一般為3～4倍，適合亞麻低彈力織物；70D氨綸預牽伸倍數一般為3.5～4.5倍，適合亞麻中彈力織物；140D氨綸預牽伸倍數一般為4～5倍，適合亞麻高彈力織物。由于亞麻紗剛性大，與棉紗比，同樣的氨綸預牽伸倍數亞麻紗的回彈性比純棉小，所以，選擇合適的氨綸預牽伸倍數也是織造過程中是否順利，織成的面料是否還具有設計的彈性的關鍵。

另外，經過研究發現，由于經、緯紗張力太大會造成氨綸絲斷頭，而在織造過程中，經、緯紗中的氨綸一旦出現斷絲現象，就會直接影響織造過程是否順利，還會嚴重影響面料的質量。

為了避免以上種問題，現有生產中人們還加如棉纖維等其它纖維形成多種纖維的包芯紗或包纏紗。但是這些多種纖維的包芯紗或包纏紗卻又不能滿足人們對亞麻面料的吸濕、排汗、透氣的優異功能的需求。

發明內容

基于以上現有技術中存在的缺陷，本發明提出一種以亞麻為芯材料，以氨綸為包纏材料形成的包纏紗為經緯紗生產亞麻舒彈面料的生產工藝。

本發明包括織造和定型步驟，織造用經、緯紗分別為包纏紗，特點是：

所述包纏紗是在預牽伸倍數為3.0倍的氨綸外包纏兩根并線的捻度為15捻/英尺的亞麻紗；

織造的綜平時間為310°，上機張力為1.6KN，綜框高度為85～86mm。

本發明主要從原紗并線的準備即并線捻度的確定、氨綸牽伸倍數的優化、上機織造工藝參數的優化確保了織造順利進行。

為了能順利生產出亞麻彈力織物，在加工彈力紗時，對捻線機進行改造，重點控制好捻度和氨綸的牽伸倍數等工藝參數。在織造工序通過調整經緯向張力，減少彈力紗的斷頭次數。經測試，亞麻經緯彈的彈性伸長、織縮率均滿足設計要求。

包纏紗要求亞麻將氨綸包纏在內部，亞麻的捻度越大包纏越好，然而亞麻紗比較硬，捻度較大時雖然包纏效果好，但是亞麻的剛性足以抵制彈力紗回彈，導致彈性差；捻度太小，彈性好，但包纏效果不好。經反復測試，最終選擇亞麻的捻度為15捻/英尺，實踐證明可以較好的滿足織造的要求。

40D氨綸預牽伸倍數一般為3～4倍，適合亞麻低彈力織物；70D氨綸預牽伸倍數一般為3.5～4.5倍，適合亞麻中彈力織物；140D氨綸預牽伸倍數一般為4～5倍，適合亞麻高彈力織物。由于亞麻紗剛性大，與棉紗比，同樣的氨綸預牽伸倍數亞麻紗的回彈性比純棉小，所以，對于40D氨綸，本發明設計的較好的預牽伸倍數為3.0倍。