[發明專利]超大規格陶瓷板的生產線有效
| 申請號: | 201910818201.5 | 申請日: | 2019-08-30 |
| 公開(公告)號: | CN110625770B | 公開(公告)日: | 2021-11-12 |
| 發明(設計)人: | 劉一軍;黃玲艷;陳紅德;麥仲銘;張杰 | 申請(專利權)人: | 蒙娜麗莎集團股份有限公司 |
| 主分類號: | B28B15/00 | 分類號: | B28B15/00;B28B11/04;B28B13/02;B28B13/04;B28B17/00;B65G61/00;B24B27/00;B24B9/06 |
| 代理公司: | 上海瀚橋專利代理事務所(普通合伙) 31261 | 代理人: | 曹芳玲;姚佳雯 |
| 地址: | 528211 廣東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 超大 規格 陶瓷 生產線 | ||
1.一種超大規格陶瓷板的生產線,其特征在于,包括:
依次設置的布料系統、成型系統、出坯系統、干燥窯、施釉系統、燒成窯、拋光磨邊系統、以及包裝碼托系統;
所述成型系統采用模腔成型方式;
所述布料系統采用皮帶伸入式布料方式,具體包括:布料單元、主動輥筒、直徑小于所述主動輥筒且靠近壓機側的從動刀口軸、以及繞于所述主動輥筒和所述從動刀口軸上的送料皮帶;
所述成型系統中,下模芯固定,在所述下模芯外設有形成為能浮動的結構的模框,在所述模框的下方設有浮動梁,通過所述浮動梁的上下運動帶動所述模框浮動,在所述模框位于上方時,進行填料、壓制成型工序,粉料位于所述模框內,壓制后,所述模框由所述浮動梁帶動而下行進行脫模;
所述出坯系統包括:多個大面積吸盤、與多個所述吸盤連接以帶動其升降的多個螺桿升降器、以及與彼此通過軸連接的多個所述螺桿升降器相連以驅動其升降的升降裝置驅動電機;
所述拋光磨邊系統包括多個磨邊機和拋光機;
所述磨邊機采用機架、輸送同步帶、傳動裝置、對中機構、磨邊總成、倒角總成均為軸對稱且能對稱軸拆裝的分拆式拼裝結構;
所述拋光機包括:機架、設于所述機架上的傳動皮帶、驅動所述傳動皮帶的傳動裝置、沿著所述傳動皮帶的傳送方向排列的磨頭機構總成及與其相連的磨頭、以及與所述磨頭機構總成相連以帶動其擺動的擺動機構;
所述包裝碼托系統包括:具有板托的下磚機和具有吸盤裝置的吸盤碼托機構;
所述板托位于所述吸盤碼托機構的水平運動方向前方,整體呈長條狀而橫截面為大致錐形形狀;
所述吸盤裝置采用彈簧懸掛式吸盤配合硅膠吸盤陣列式布置。
2.根據權利要求1所述的生產線,其特征在于,所述成型系統包括主機架、油缸、模具,所述模具設于主機架內,用以成型磚坯的粉料布于所述模具中,由所述油缸對模具施壓以使磚坯成型,所述主機架采用鋼絲纏繞式多板框結構。
3.根據權利要求1所述的生產線,其特征在于,所述施釉系統包括釉料攪拌桶和噴釉柜,所述釉料攪拌桶中的釉料泵送至噴管,并在所述噴釉柜內經由氣壓霧化后噴出至磚坯上。
4.根據權利要求3所述的生產線,其特征在于,所述噴管連接至噴釉擺臂,該噴釉擺臂由電機驅動擺動,由此帶動所述噴管擺動,以在磚坯上均勻噴釉。
5.根據權利要求1所述的生產線,其特征在于,所述包裝碼托系統的所述下磚機包括機架,設于該機架下方以輸送來自上游磨邊拋光后的陶瓷板的輸送線架,該機架由多根框架組成,在上部的大致平行的兩框架上設有一對水平運動導軌,吸盤碼托機構架設于該水平運動導軌上并可沿著該水平運動導軌移動。
6.根據權利要求1所述的生產線,其特征在于,所述吸盤碼托機構的所述吸盤碼托機構包括吸盤裝置、翻轉裝置、垂直運動伺服驅動裝置、升降導軌裝置和水平運動驅動裝置,以對所述輸送線架上輸送的陶瓷板進行吸附、翻轉、升降、平移運動,從而將該陶瓷板輸送至規定位置進行碼托。
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