[發(fā)明專利]一種用于半光常規(guī)紡尼龍6切片生產(chǎn)的回收濃縮液處理工藝有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910815527.2 | 申請日: | 2019-08-30 |
| 公開(公告)號: | CN110436692B | 公開(公告)日: | 2022-12-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 許道沈;張婷婷;柯年茂;李春林;馬海龍 | 申請(專利權(quán))人: | 溫州邦鹿化工有限公司 |
| 主分類號: | C02F9/10 | 分類號: | C02F9/10;C08G69/16;C02F103/38 |
| 代理公司: | 溫州金甌專利事務(wù)所(普通合伙) 33237 | 代理人: | 徐勝仙 |
| 地址: | 325000 浙江省溫*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 用于 常規(guī) 尼龍 切片 生產(chǎn) 回收 濃縮 處理 工藝 | ||
一種用于半光常規(guī)紡尼龍6切片生產(chǎn)的回收濃縮液處理工藝,相較于吉瑪工藝的精餾回收處理,本工藝處理流程較短、能耗較小,避免了因管道堵塞造成的被迫停車;相較于普通的萃取水蒸發(fā)處理工藝,本工藝處理后的濃縮液濃度較高,低聚物水解程度高,處理后的濃縮液回用于聚合管可生產(chǎn)多種高品質(zhì)切片如低粘高紡切片、半光中粘切片等,本工藝整個處理過程中不產(chǎn)生固體廢渣,避免了定期排廢的操作問題;在工藝控制穩(wěn)定的前提下也不產(chǎn)生廢水,整個處理過程安全環(huán)保。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明具體涉及尼龍聚合技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于半光常規(guī)紡尼龍6切片生產(chǎn)的回收濃縮液處理工藝。
背景技術(shù)
尼龍6是一類熱塑性的聚酰胺類高分子材料,其化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,具有良好的機械性能和抗沖擊性能等優(yōu)點,因而在國防工業(yè)、機械工業(yè)、電子工業(yè)、汽車工藝和紡織工業(yè)中被廣泛應(yīng)用。半光常規(guī)紡切片是尼龍6切片中的一種,因其良好的可紡性、強度高、染色性能優(yōu)及對光和熱的穩(wěn)定性強等,被廣泛適用于單絲、母絲的生產(chǎn)。目前,國內(nèi)半光常規(guī)紡的生產(chǎn)廠家如江蘇海陽化纖等所用原料均是新鮮己內(nèi)酰胺,雖可保證產(chǎn)品質(zhì)量,但原料成本卻投入較大,那么如何保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時又可有效降低原料成本就是一個急需解決的問題。發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)缺陷,本發(fā)明提供了一種用于半光常規(guī)紡尼龍6切片生產(chǎn)的回收濃縮液處理工藝。
本發(fā)明采用的技術(shù)解決方案是:一種用于半光常規(guī)紡尼龍6切片生產(chǎn)的回收濃縮液處理工藝,包括以下步驟:
(1)將尼龍6切片萃取工序收集來的含單萃取水,先經(jīng)三效蒸發(fā)濃縮后,濃度控制在80-85%后,進入高壓水解系統(tǒng);
(2)80~85%濃縮液進入濃縮液脫水罐,開啟攪拌和罐底循環(huán)泵,通入蒸汽不斷蒸發(fā)脫水,上升的含單蒸汽在罐頂?shù)南礈焖?nèi)經(jīng)熱水換熱冷卻后回流,含少量單體的蒸汽則經(jīng)冷卻器冷凝后進入浸漬槽,最后溢流回萃取水貯存罐,當(dāng)脫水罐中的濃縮液達到85%-90%,經(jīng)過濾器過濾,再經(jīng)水解進料泵加壓后進入水解預(yù)熱器加熱,物料在預(yù)熱器中加熱到220--280℃后再進入高壓水解反應(yīng)器;
(3)高壓水解反應(yīng)在高溫、高壓下進行,多余的水汽進入水解浸漬槽,濃縮液進料后,通過脫鹽水高壓泵將脫鹽水槽中的脫鹽水加入水解反應(yīng)器內(nèi),控制反應(yīng)器內(nèi)的溫度、壓力穩(wěn)定,濃縮液中的環(huán)狀二聚體進行水解開環(huán),水解后的濃縮液則通過計量控制與新鮮己內(nèi)酰胺按固定配比混合后進入前聚反應(yīng)器,以生產(chǎn)半消光常規(guī)紡切片。
所述的步驟(3)中水解后的濃縮液與新鮮己內(nèi)酰胺的混合比例為30%:70%。
所述的高壓水解系統(tǒng)包括有濃縮液脫水罐、過濾器、水解預(yù)熱器以及高壓水解反應(yīng)器。
所述的水解預(yù)熱器和水解反應(yīng)器分別通過配備單獨的氣相聯(lián)苯蒸發(fā)器對其進行加熱。
本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明提供一種用于半光常規(guī)紡尼龍6切片生產(chǎn)的回收濃縮液處理工藝,相較于吉瑪工藝的精餾回收處理,本工藝處理流程較短、能耗較小,避免了因管道堵塞造成的被迫停車;相較于普通的萃取水蒸發(fā)處理工藝,本工藝處理后的濃縮液濃度較高,低聚物水解程度高,處理后的濃縮液回用于聚合管可生產(chǎn)多種高品質(zhì)切片如低粘高紡切片、半光中粘切片等,本工藝整個處理過程中不產(chǎn)生固體廢渣,避免了定期排廢的操作問題;在工藝控制穩(wěn)定的前提下也不產(chǎn)生廢水,整個處理過程安全環(huán)保。
附圖說明
圖1為本發(fā)明回收濃縮液處理工藝總流程圖。
圖2為本發(fā)明高壓水解系統(tǒng)流程圖。
具體實施方式
現(xiàn)結(jié)合圖1、圖2對本發(fā)明進行進一步說明,本發(fā)明提供一種回收濃縮液處理工藝,經(jīng)處理后的濃縮液與新鮮己內(nèi)酰胺按30%/70%混合后可用于半光常規(guī)紡切片的生產(chǎn),保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下有效降低原料己內(nèi)酰胺的消耗,從根本上解決了原料成本的投入問題。
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