[發明專利]矩形抗滑樁機械快速成孔施工方法在審
| 申請號: | 201910812359.1 | 申請日: | 2019-08-30 |
| 公開(公告)號: | CN110593753A | 公開(公告)日: | 2019-12-20 |
| 發明(設計)人: | 趙建兵;張德忠;鄭旭;白彥輝;王會斌;謝興定;任文華;劉紅松;劉興旺 | 申請(專利權)人: | 中鐵七局集團第二工程有限公司 |
| 主分類號: | E21B7/00 | 分類號: | E21B7/00;E21B3/00;E21B47/00;E21B47/002;E02D5/36;E02D15/04;E02D15/08 |
| 代理公司: | 21109 沈陽東大知識產權代理有限公司 | 代理人: | 李珉 |
| 地址: | 110001 遼寧省*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 成槽機 施工 矩形抗滑樁 鋼筋籠 新型技術 成孔 鉆機 吊裝 施工現場準備 混凝土灌注 成孔施工 工程造價 工期要求 快速成孔 平整場地 人工挖孔 施工安全 施工工藝 抗滑樁 破碎錘 就位 鉆孔 長臂 成樁 放樣 內業 鎖口 鉆進 制作 測量 保證 聯合 安全 | ||
矩形抗滑樁機械快速成孔施工方法,包括以下步驟:步驟1,準備內業資料;步驟2,施工現場準備;步驟3,平整場地;步驟4,測量放樣;步驟5,鎖口施工;步驟6,鉆孔;步驟6.1,鉆機就位;步驟6.2,鉆進施工;步驟7,成樁后驗孔;步驟8,鋼筋籠的制作與吊裝;步驟8.1,鋼筋籠的制作;步驟8.2,鋼筋籠的吊裝;步驟9,混凝土灌注。采用成槽機成孔施工取代鉆機或人工挖孔施工,成槽機成孔矩形抗滑樁施工方法滿足了節點工期要求、降低工程造價、保證了施工安全。課題組實施了成槽機成孔矩形抗滑樁施工工藝,即采用成槽機和長臂破碎錘聯合施工抗滑樁的一種新型技術,這種新型技術具有適用性強、施工快速、高效、安全等優點。
技術領域
本發明屬于支擋防護工程施工技術領域,具體涉及矩形抗滑樁機械快速成孔施工方法。
背景技術
矩形抗滑樁在支護施工過程中是一種常用的支護方法,現場大多采用人工挖孔與護壁同步施工方式進行成孔,這種施工工藝成孔速度慢、效率低且作業人員安全不能得到有效的保障。
目前矩形抗滑樁施工工藝均采用人工挖孔作業,人工挖孔樁施工工藝如下:
放線定樁位及高程→鎖扣施工→開挖第一節樁孔土方→支護壁模板放附加鋼筋→灌注第一節護壁混凝土→檢查樁位(中心)軸線→架設垂直運輸架→安裝電動葫蘆(卷揚機)→安裝吊桶、照明、活動蓋板、水泵通風機等→開挖吊運第二節樁孔土方(修邊)→拆第一節、支第二節護壁模板→灌注第二節護壁混凝土→檢查樁位(中心)軸線→逐層往下循環作業→開挖清理孔底→檢查驗收→吊放鋼筋籠→澆灌樁身混凝土→樁頂混凝土養護。
若采用人工挖孔樁挖孔過程中勞動強度較大,單樁施工速度較慢,成樁周期較長,安全性較差;施工過程中缺氧或地下有有毒氣體時容易產生安全事故,作業安全性能差,無法保證生命安全。
發明內容
本發明提出了矩形抗滑樁機械快速成孔施工方法,即采用成槽機和長臂破碎錘聯合施工抗滑樁的一種新型技術,這種新型技術具有適用性強、施工快速、高效、安全等優點。
為了實現上述目的,本發明采用如下技術方案:
矩形抗滑樁機械快速成孔施工方法,包括以下步驟:
步驟1,準備內業資料:提前對施工區域內的地下管線及地下構筑物進行調查并形成調查資料;按照要求編制施工組織設計和施工方案并報批完畢;按照要求進行逐級交底并簽認;
步驟2,施工現場準備:在成槽機成孔矩形抗滑樁施工前,按平面布置圖的要求做好施工現場的道路、水電供應、施工設施布置及材料堆放的有關布設,測量放樣樁位平面布置圖、樁位標高;
步驟3,平整場地:在成槽機成孔矩形抗滑樁施工前,利用挖掘機清除地表雜物,人工配合機械平整場地,并清理施工道路,便于后期施工,場地平整;
步驟4,測量放樣:采用全站儀或者GPS定位儀按照設計圖紙對每個樁的四個角點進行放線定位,并做好標記;
步驟5,鎖口施工:鎖口放樣結束后,采用小型挖掘機按照放樣邊線進行開挖,開挖完成后人工對四周進行修整,直至垂直度與幾何尺寸滿足設計要求;
步驟6,鉆孔;
步驟6.1,鉆機就位:工作平臺需碾壓密實,若工作平臺不密實或者軟弱不均時,需鋪設鋼板或枕木,防止鉆進時鉆機發生傾斜或者鉆進中產生位移或沉陷;采用普通水準儀復測鎖口標高,用于鉆孔過程中進行孔深測量參考依據;鉆機就位完畢后,進行正式鉆進;
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