[發明專利]一種自動貼膜設備

在審

• 申請號: 201910797830.4
• 申請日: 2019-08-27
• 公開（公告）號: CN110466826A
• 公開（公告）日: 2019-11-19
• 發明（設計）人: 莊吳釧;李叔明
• 申請（專利權）人: 東莞廣澤汽車飾件有限公司
• 主分類號: B65B33/02
• 分類號: B65B33/02;B29C63/02
• 代理公司: 44215 東莞市華南專利商標事務所有限公司
• 代理人: 田小偉<國際申請>=<國際公布>=<進入

本發明涉及自動化貼膜技術領域，尤其是指一種自動貼膜設備，其包括機架、工作臺、膠膜供料機構、膠膜壓緊機構、膠膜裁切機構、膠膜移送機構、工件定位機構以及檢測除塵機構，膠膜供料機構對膠膜進行放卷，膠膜壓緊機構將膠膜供料機構所放卷的膠膜壓緊于工作臺，膠膜裁切機構對膠膜壓緊機構壓緊后的膠膜進行裁切，膠膜移送機構將經過裁切處理的膠膜移送至工件定位機構，工件定位機構將工件定位于工作臺，檢測除塵機構對工件進行檢測和除塵。本發明實現了切刀刀片與切刀刀柄的安裝牢固，裁切膠膜效果好，膠膜全自動移送上料，有效避免工件刮傷，貼膜的精確度高，提高貼膜工件的良品率，降低成本。

技術領域

本發明涉及自動化貼膜技術領域，尤其是指一種自動貼膜設備。

背景技術

發明人在實現本發明的過程中，發現現有技術至少存在以下不足：

1、目前現有的貼膠膜方式一般采用手工貼膜方式，因現有勞動力較為廉價而受到廣泛使用，但手工貼膜存在一定缺陷，其貼膜時間較長，生產效率較低，不適用于大批量生產；

2、目前也有貼膜設備，但是現有技術中的貼膜設備的膠膜裁切機構設計不合理，通常是將切刀直接固定在機架上，當更換切刀時，需要將廢刀拆卸，再將新的切刀安裝，同時要調整切刀的位置和角度，當切刀的位置或角度不準確時，會增大裁切誤差，導致后續的貼膜精度低、貼膜產品的貼膜良品率低，調整切刀的位置和角度需要花費一定的人力和時間，導致貼膜設備的工作效率低；且現有技術中的裁切機構的切刀容易松動，安裝不牢固，穩定性低，裁切膠膜效果差；

3、傳統的自動貼膜設備自動化程度低，工作效率低，無法實現膠膜的自動移送上料，通常由工人將裁切好的膠膜放置在工件表面上，由于操作人員熟練程度不同，容易導致工件的被碰傷或刮傷，且手工送膜的誤差較大，導致貼膜精度不高，工件貼膜的良品率低，人工成本高，對人們造成很大的困擾；

4、傳統的自動貼膜設備容易在裁切膠膜時出現膠膜打鄒，膠膜的裁切效果差；

5、傳統的自動貼膜設備對工件定位不精準，貼膜過程中出現偏差，貼膜精確度低；

6、傳統的自動貼膜設備直接對未經過除塵的工件貼膜，容易出現貼膜氣泡，貼膜效果差，良品率低。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種自動貼膜設備，實現了切刀刀片與切刀刀柄的安裝牢固，裁切膠膜效果好，實現了膠膜的自動移送上料，有效避免工件刮傷，貼膜的精確度高，提高貼膜工件的良品率，降低成本。

為了解決上述技術問題，本發明采用如下技術方案：

一種自動貼膜設備，其包括機架、設置于機架的工作臺、安裝于工作臺的膠膜供料機構、膠膜壓緊機構、膠膜裁切機構、膠膜移送機構、工件定位機構以及檢測除塵機構，膠膜供料機構對膠膜進行放卷，膠膜壓緊機構將膠膜供料機構所放卷的膠膜壓緊于工作臺，膠膜裁切機構對膠膜壓緊機構壓緊后的膠膜進行裁切，膠膜移送機構將經過裁切處理的膠膜移送至工件定位機構，工件定位機構將工件定位于工作臺，檢測除塵機構對工件進行檢測和除塵；所述膠膜裁切機構包括安裝于工作臺的膠膜裁切固定底座、安裝于膠膜裁切固定底座的第一滑軌底座、滑動安裝于第一滑軌底座的第二滑軌底座以及滑動安裝于第二滑軌底座的切刀組件，第二滑軌底座的滑動方向與切刀組件的滑動方向交叉設置，所述切刀組件包括切刀，所述切刀包括固定安裝于第二滑軌底座的切刀刀柄以及裝設于切刀刀柄的切刀刀片，所述切刀刀柄包括刀柄本體以及與刀柄本體一體設計的齒柄頭，所述切刀刀片包括刀片本體以及設置于刀片本體的限位通孔，齒柄頭的一端穿設于限位通孔；所述膠膜移送機構包括滑動安裝于工作臺的膠膜移送移動架、安裝于膠膜移送移動架的Y軸移載組件、滑動安裝于Y軸移載組件的Z軸移載組件以及安裝于Z軸移載組件的壓膜組件，所述Z軸移載組件包括滑動安裝于Y軸移載組件的Z軸架體以及安裝于Z軸架體的多個夾持裝置，所述夾持裝置包括夾持驅動件以及與夾持驅動件的輸出端連接的兩個夾鉗，兩個夾鉗相互配合使用，所述壓膜組件用于將膠膜壓持于工件表面。