[發(fā)明專利]格構梁構件、格構梁以及格構梁的鋪設方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201910789885.0
• 申請日: 2019-08-26
• 公開（公告）號: CN110578334A
• 公開（公告）日: 2019-12-17
• 發(fā)明（設計）人: 舒正棋;王宇;廖永來;楊少武;尤懷良
• 申請（專利權）人: 中國二十冶集團有限公司
• 主分類號: E02D17/20
• 分類號: E02D17/20
• 代理公司: 31317 上海恒慧知識產(chǎn)權代理事務所(特殊普通合伙)
• 代理人: 陳傳喜

本申請?zhí)峁┝艘环N格構梁構件、格構梁以及格構梁鋪設方法，屬于基建工程施工技術領域。格構梁構件包括底板、兩個側板和上板，所述底板、兩個側板和上板圍合拼接形成內部澆筑空間；所述底板、兩個側板和上板的至少其中之一的內壁上預埋有栓釘。在本發(fā)明中，將格構梁構件作為模具安裝于現(xiàn)場，通過在格構梁構件內澆筑混凝土形成實體的格構梁，利用本發(fā)明中的方法，不需要進行后期的模具的拆除，更加省時省力，使得效率更高，格構梁構件是統(tǒng)一制作，相對比現(xiàn)場進行模具的制作，施工質量更能夠得到有效的保障。

技術領域

本發(fā)明屬于基建工程施工技術領域，具體涉及一種道路邊坡上的格構梁構件、格構梁以及格構梁的鋪設方法。

背景技術

現(xiàn)有技術中，道路高邊坡支護多采用現(xiàn)澆混凝土格構梁進行支護，由于邊坡的造型不一，且坡度較陡，大型吊裝作業(yè)困難，只能采取小型化作業(yè)。由于操作環(huán)境的困難，需要較多的作業(yè)人員，同時會影響施工安全和施工質量。

通常，制作格構梁時，采用模板在邊坡上進行組裝，然后進行澆筑混凝土，最后待混凝土終凝后取下模板。所需要的模板均是木模板，由于格構梁為非標準尺寸，在進行組裝模板時，會消耗掉較多的材料，同時也會浪費較多的人力，導致成本浪費和效率較低。較多的作業(yè)人員組裝拼接非標準尺寸的格構梁，使得施工質量也無法得到保障。

發(fā)明內容

有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種格構梁構件、格構梁以及格構梁的鋪設方法，以解決或克服現(xiàn)有技術中存在的至少一項問題。

在第一方面，提供一種格構梁構件，包括底板、兩個側板和上板，所述底板、兩個側板和上板圍合拼接形成內部澆筑空間；

其中，所述底板、兩個側板和上板的至少其中之一的內壁上預埋有栓釘。

優(yōu)選地，所述內部澆筑空間的截面為矩形，所述底板、兩個側板和上板的內壁上均預埋有栓釘。

優(yōu)選地，所述底板、所述側板以及所述上板均是混凝土澆筑而成。

優(yōu)選地，所述底板、所述側板以及所述上板內均預埋有鋼絲網(wǎng)結構。

優(yōu)選地，所述底板、兩個側板和上板上分別設有兩個所述栓釘。

在第二方面，提供一種格構梁，包括多個如權利要求1至5任一項所述的格構梁構件，多個所述格構梁構件之間拼裝組合，拼裝組合的相交處形成共用澆注口，多個所述格構梁構件之間經(jīng)混凝土澆筑連接。

在第三方面，提供一種格構梁鋪設方法，步驟如下：

步驟一、對坡面進行修正，并開挖溝槽；

步驟二、將所述底板安裝到所述溝槽內，并在所述底板上安裝鋼筋架；

步驟三、在所述底板上安裝側板和上板，并在所述上板上預留澆注口；

步驟四、在所述澆注口澆筑混凝土，形成所述格構梁。

優(yōu)選地，所述步驟一中，所述溝槽縱橫交錯分布，從而形成網(wǎng)狀結構的所述格構梁。

優(yōu)選地，所述步驟二與所述步驟三中，將所述鋼筋架均焊接，和/或，捆綁連接到各所述底板、所述側板以及所述上板上的栓釘上。

優(yōu)選地，所述步驟三中，各所述澆注口均各設在所述格構梁構件的相交處。

本申請具有的有益效果：

本申請?zhí)峁┑母駱嬃簶嫾怯苫炷林瞥桑梢栽诂F(xiàn)場進行拼接組裝使用，使格構梁構件作為模具，并通過在格構梁構件內澆筑混凝土，澆筑后的混凝土與格構梁構件共同形成實體結構的格構梁，不需要進行后期的模具的拆除，更加省時省力，使得效率更高，格構梁構件是統(tǒng)一制作，相對比現(xiàn)場進行模具的制作，施工質量更能夠得到有效的保障。

附圖說明