[發明專利]彎曲鉗頭成型器及其成型方法

有效

• 申請號: 201910769602.6
• 申請日: 2019-08-20
• 公開（公告）號: CN110421038B
• 公開（公告）日: 2020-08-14
• 發明（設計）人: 吳毅忠;葉林;李向松;王孟翔;鮑善斌
• 申請（專利權）人: 杭州煜昊科技有限公司
• 主分類號: B21D7/06
• 分類號: B21D7/06;B21D7/16;B21D43/00
• 代理公司: 杭州天欣專利事務所(普通合伙) 33209
• 代理人: 陳農

1.一種彎曲鉗頭成型器，包括手柄（1）、底座（2）、壓彎件（5）和悶蓋（7）；其特征在于：還包括定位板（3）、壓板（4）和伸縮壓桿（6）；所述定位板（3）固定在底座（2）上；所述定位板（3）的頂部設置有鉗頭壓彎槽（31）；所述壓板（4）通過螺栓安裝在底座（2）的頂部；所述壓彎件（5）與底座（2）轉動連接；所述壓彎件（5）朝向定位板（3）的端面下邊緣設有用于定位的斜面（55）；所述壓彎件（5）內設有用于安裝伸縮壓桿（6）的空腔（51）；所述伸縮壓桿（6）包括桿體（64）、彈簧（61）和限位螺母（62）；所述桿體（64）與空腔（51）的內壁滑動連接；所述桿體（64）上靠近定位板（3）的一端設有鉗頭壓彎模腔（63）；所述桿體（64）上遠離定位板（3）的一端連接有限位螺母（62）；所述桿體（64）的中部設有凸起的限位環（65）；所述彈簧（61）套接在桿體（64）上，該彈簧（61）的一端頂在限位環（65）上，另一端頂在悶蓋（7）上；所述悶蓋（7）套接在伸縮壓桿（6）上，且該悶蓋（7）與壓彎件（5）固定連接；所述手柄（1）固定在悶蓋（7）上。

2.根據權利要求1所述的彎曲鉗頭成型器，其特征在于：所述鉗頭壓彎槽（31）靠近伸縮壓桿（6）的一端設有與彎曲鉗頭（102）配合的弧面（32）；所述鉗頭壓彎模腔（63）的形狀與鉗頭（101）配合。

3.根據權利要求1所述的彎曲鉗頭成型器，其特征在于：所述壓板（4）上設有用于連接底座（2）的安裝長孔（41）。

4.根據權利要求1所述的彎曲鉗頭成型器，其特征在于：所述壓彎件（5）通過轉軸與底座（2）轉動連接；所述壓彎件（5）設有用于連接轉軸的轉軸連接部分（54）；所述底座（2）上設有用于連接轉軸的轉軸連接片（22）。

5.根據權利要求1所述的彎曲鉗頭成型器，其特征在于：所述空腔（51）由直徑不同的一號通孔（52）和二號通孔（53）組成。

6.根據權利要求5所述的彎曲鉗頭成型器，其特征在于：所述限位環（65）位于二號通孔（53）中，且該限位環（65）的外徑與二號通孔（53）的直徑相同；所述一號通孔（52）的直徑小于二號通孔（53）的直徑。

7.根據權利要求1所述的彎曲鉗頭成型器，其特征在于：所述悶蓋（7）上設有用于連接彈簧（61）的彈簧安裝槽（71）；所述彈簧安裝槽（71）的中心處還開有用于連接桿體（64）的桿體連接孔（72）。

8.根據權利要求1所述的彎曲鉗頭成型器，其特征在于：所述底座（2）上還設有用于連接壓板（4）的螺孔（21）；所述底座（2）上還設有用于連接工作臺的安裝槽（23）。

9.一種如權利要求1-8任一權利要求所述的彎曲鉗頭成型器的成型方法，其特征在于：包括如下步驟：

S1：將底座（2）安裝在工作臺上，確定鉗頭（101）需要壓彎的角度，然后選擇相應的定位板（3）和伸縮壓桿（6），再將各部件裝配完成；

S2：擰松壓板（4）上的螺栓，將壓板（4）向外拉，使壓板（4）離開鉗頭壓彎槽（31），并且拉動限位螺母（62），使伸縮壓桿（6）遠離定位板（3）；

S3：將鉗頭（101）的一端裝入鉗頭壓彎槽（31）中，再慢慢松開限位螺母（62），伸縮壓桿（6）在彈簧（61）的作用下靠近定位板（3），在這個過程中鉗頭（101）的另一端進入鉗頭壓彎模腔（63）中；松開限位螺母（62）后，鉗頭（101）的兩端分別抵靠在鉗頭壓彎模腔（63）和底座（2）上；

S4：檢查并確認鉗頭（101）水平之后，再將壓板（4）往回推，此時壓板（4）壓住鉗頭（101），然后將壓板（4）上的螺母擰緊；

S5：將手柄（1）往下壓，使得壓彎件（5）上的斜面（55）與定位板（3）貼合，此時鉗頭（101）被壓彎，得到彎曲鉗頭（102）；

S6：松開壓板（4）上的螺栓，將壓板（4）向外拉，再拉動限位螺母（62）,使彎曲鉗頭（102）脫離鉗頭壓彎模腔（63），然后取出得到的彎曲鉗頭（102）。

10.根據權利要求9所述的彎曲鉗頭成型器的成型方法，其特征在于：還包括如下步驟：

S7：將各部件歸位之后，重復步驟S2-S6。