[發明專利]一種混紡高密阻燃面料及其生產工藝在審
| 申請號: | 201910754479.0 | 申請日: | 2019-08-15 |
| 公開(公告)號: | CN110592779A | 公開(公告)日: | 2019-12-20 |
| 發明(設計)人: | 唐建東;史晟;王平;李洪盛;王海花;劉賢紅;陳軍;朱夢玲 | 申請(專利權)人: | 際華三五四二紡織有限公司 |
| 主分類號: | D03D15/12 | 分類號: | D03D15/12;D03D15/00;D03D13/00 |
| 代理公司: | 42238 武漢知產時代知識產權代理有限公司 | 代理人: | 孫妮 |
| 地址: | 441000 湖*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 阻燃 阻燃面料 玄武巖纖維 蜂巢組織 混紡紗線 棉纖維 生產工藝 面料 阻燃粘膠纖維 成品服裝 隔熱性能 混紡面料 漿紗工序 面料生產 設計生產 生產加工 纖維混紡 性能要求 織物組織 織造工藝 阻燃粘膠 混紡紗 舒適性 穿經 經向 緯向 整經 防護 | ||
本發明公開了一種混紡高密阻燃面料及生產工藝。該面料均采用混紡比例為2~3:3~1:5~6的阻燃粘膠纖維、玄武巖纖維和阻燃棉纖維的混紡紗線,混紡紗線經向密度為260~300根/吋,緯向密度為185~210根/吋,織物組織為蜂巢組織。如上述的一種混紡高密阻燃面料的生產工藝,包括如下步驟:S1整經工序;S2漿紗工序;S3穿經工序;S4織造工藝。本發明的面料,滿足當前阻燃成品服裝各項性能要求,提供一種具有良好阻燃、隔熱性能又有優異舒適性和高強度的防護服用面料生產工藝,該工藝是將阻燃棉纖維、阻燃粘膠和玄武巖纖維等三種纖維混紡,按照一定混紡比例進行生產加工混紡紗,采用蜂巢組織設計生產阻燃面料,以此提升混紡面料的各項性能指標。
技術領域
本發明涉及織造技術領域,尤其涉及一種混紡高密阻燃面料及其生產工藝。
背景技術
隨著社會經濟發展,各種場所火災報道頻繁,人們的防水意識逐步提高,國家相關法律及標準相繼出臺,對防火阻燃織物要求和需求也逐年增加。目前阻燃纖維一般分別普通阻燃和而高溫阻燃。而且現有的阻燃面料面料硬度較高、在透氣性、透濕性和隔熱效果和成本等方面存在不足,目前主要應用于工業用紡織品的生產,人們很難將阻燃服應用到服飾面料生產中。在一定程度上不能很好的滿足消費者的需求。
發明內容
本發明的目的在于,針對現有技術的上述不足,提出一種良好阻燃、隔熱性能又有優異舒適性和高強度的混紡高密阻燃面料及其生產工藝。
本發明的一種混紡高密阻燃面料,所述面料均采用混紡比例為2~3:3~1:5~6的阻燃粘膠纖維、玄武巖纖維和阻燃棉纖維的混紡紗線,所述混紡紗線經向密度為260~300根/吋,緯向密度為185~210根/吋,織物組織為蜂巢組織。
優選的,阻燃粘膠纖維、玄武巖纖維和阻燃棉纖維的混紡比例為2:2:6。
優選的,所述混紡紗線經向密度為280根/吋,緯向密度為195根/吋。
如上述的一種混紡高密阻燃面料的生產工藝,包括如下步驟:
S1整經工序:將所述混紡紗線從筒紗中依次引出,組成一幅紗片,緊密卷繞在經軸上;
S2漿紗工序:漿紗機進行上漿,使經紗分別依次通過兩個漿槽和四個烘筒,并依次通過分紗板緊密卷繞在漿軸上;
S3穿經工序:采用穿筘機,依次穿過停經片、綜絲和鋼筘,并采用順穿法,四入;
S4織造工藝:采用氣織機,使經緯紗按照設計的要求交織成蜂巢織物,落布,制得阻燃面料。
優選的,步驟S2中所述漿槽溫度為80℃~100℃,所述烘筒溫度為90℃~100℃。
優選的,步驟S2中所述漿槽溫度為為85℃~90℃,所述烘筒溫度為95℃。
優選的,步驟S4中的所述氣織機開口溫度250℃~300℃,后梁高度45~60mm,送經溫度300~330℃,送經張力3000N,車速500轉/分,采用“大張力、小開口”的生產工藝;將后梁、停經架高度提高,后梁向前推進;通過開口、引緯、打緯、卷取和送經5大織造系統的配合交織成蜂巢織物。
優選的,步驟S4中在織造過程中,采用高后梁、遲引緯的工藝,采用彈性刺環邊撐。
優選的,步驟S4中還包括對織成的蜂巢織物進行檢驗、測量和修補。
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