[發(fā)明專利]一種無硝氯鉑酸的合成方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910745914.3 | 申請日: | 2019-08-13 |
| 公開(公告)號: | CN110482618A | 公開(公告)日: | 2019-11-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 李玉龍;劉顯杰;常意川;丁剛強;曾子陽;許順磊;游立 | 申請(專利權(quán))人: | 中船重工黃岡貴金屬有限公司 |
| 主分類號: | C01G55/00 | 分類號: | C01G55/00 |
| 代理公司: | 42221 武漢凌達知識產(chǎn)權(quán)事務(wù)所(特殊普通合伙) | 代理人: | 劉念濤<國際申請>=<國際公布>=<進入 |
| 地址: | 438000 *** | 國省代碼: | 湖北;42 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 活化預(yù)處理 鉑粉 硝氯 傳統(tǒng)制備工藝 氮氧化物 反應(yīng)活性 反應(yīng)條件 高效合成 工藝改善 過濾洗滌 排放污染 鹽酸反應(yīng) 有效解決 王水 氯鉑酸 硝酸根 制備 合成 殘留 優(yōu)化 改進 | ||
本發(fā)明公開了一種無硝氯鉑酸的高效合成方法,包括以下步驟:(1)王水溶鉑粉,(2)活化預(yù)處理,(3)過濾洗滌,(4)合成無硝氯鉑酸。本發(fā)明通過活化預(yù)處理工藝改善鉑粉反應(yīng)活性,可直接與鹽酸反應(yīng),即可得到氯鉑酸。此外,本發(fā)明還通過對關(guān)鍵制備方法的各個步驟反應(yīng)條件的優(yōu)化改進,該方法與傳統(tǒng)制備工藝相比能夠有效解決趕硝過程中氮氧化物的排放污染、產(chǎn)品硝酸根殘留嚴(yán)重的問題。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于氯鉑酸的制備工藝領(lǐng)域,具體涉及一種無硝氯鉑酸的高效合成方法。
背景技術(shù)
氯鉑酸是貴金屬鉑的一種重要化合物,被廣泛用于制備催化劑、電鍍以及制備其他鉑類化合物。
傳統(tǒng)制備氯鉑酸工藝采用王水溶鉑,然后通過不斷趕硝制備氯鉑酸。
此方法存在趕硝工序時間長,產(chǎn)生大量的氮氧化物排放,而且產(chǎn)品中還易存在硝酸根殘留影響產(chǎn)品品質(zhì)等問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于針對現(xiàn)有氯鉑酸合成技術(shù)中趕硝工藝反復(fù)、硝酸根去除不徹底、氮氧化物排放等問題,提供一種簡便、快速、氮氧化物排放少、硝酸根去除率高的制備工藝方法。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種無硝氯鉑酸的合成方法,步驟如下:
(1)王水溶鉑:按照一定的比例向王水中加入金屬鉑,并將該反應(yīng)混合體系加熱至50~60℃進行溶解反應(yīng),至反應(yīng)體系中無氣泡產(chǎn)生停止加熱,冷卻至室溫,過濾,取濾液記為第一產(chǎn)物;
(2)預(yù)處理活化:取第一產(chǎn)物向其中緩緩加入30%的氫氧化鈉溶液,調(diào)節(jié)溶液pH值至9以上,溶液溫度保持在40~50℃,隨后緩緩滴加還原劑,還原劑為硼氫化鈉、水合肼以及亞硫酸銨中的一種或幾種混合物,調(diào)節(jié)還原劑的滴加速度,控制反應(yīng)溫和進行,反應(yīng)完成后關(guān)閉加熱冷卻至室溫,得到上清液為無色透明的固液混合物,記為第二產(chǎn)物;
(3)過濾洗滌:將第二產(chǎn)物放料過濾除去母液,并向濾餅加入一定量的去離子水?dāng)嚢杌旌暇鶆颍缓筮^濾除去濾液,如此反復(fù)清洗至濾液電導(dǎo)率小于10μs/cm,取濾餅烘干,記為第三產(chǎn)物;
(4)合成氯鉑酸:將第三產(chǎn)物按照一定的比例加入36%的鹽酸溶液,開啟攪拌以及加熱,保持反應(yīng)體系混合均勻,取一定量的雙氧水緩緩加入到反應(yīng)體系中,待加入完全后繼續(xù)反應(yīng)一定時間,停止加熱冷卻至室溫,過濾,取濾液記為第四產(chǎn)物,將第四產(chǎn)物根據(jù)不同客戶要求進行蒸發(fā)濃縮,得到氯鉑酸產(chǎn)品。
所述的一種無硝氯鉑酸的合成方法,其步驟(1)中王水現(xiàn)配現(xiàn)用,金屬鉑與王水添加比例為1g:3.52~17.6mL。
所述的一種無硝氯鉑酸的合成方法,其步驟(1)中金屬鉑為高純鉑,鉑含量≥99.95%。
所述的一種無硝氯鉑酸的合成方法,其步驟(2)中加料比例為還原劑:金屬鉑=1g:3g~10g。
所述的一種無硝氯鉑酸的合成方法,其步驟(3)中過濾洗滌采用真空抽濾,每次洗滌用水量為2倍濾餅量,通過機械攪拌混合均勻。
所述的一種無硝氯鉑酸的合成方法,其步驟(4)中第三產(chǎn)物與鹽酸添加比例為1g:10~15mL,雙氧水與鹽酸體積比例為1:1~7,加料速度為10~100mL/min,起始反應(yīng)溫度為30~90℃。
所述的一種無硝氯鉑酸的合成方法,上述使用的原材料均采用分析純。
本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明采用高純鉑經(jīng)活化預(yù)處理工藝、過濾洗滌工序除去雜質(zhì)離子,得到高純活性鉑粉可直接與鹽酸反應(yīng)得到氯鉑酸溶液,省去了傳統(tǒng)工藝中反復(fù)趕硝工序,減少了氮氧化物排放,并解決了因趕硝不徹底產(chǎn)生的硝酸根殘留的問題,實現(xiàn)無硝氯鉑酸產(chǎn)品的制備。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的制備方法流程圖。
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