[發(fā)明專利]一種前懸置的焊接夾具在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910737640.3 | 申請日: | 2019-08-12 |
| 公開(公告)號: | CN110434531A | 公開(公告)日: | 2019-11-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 羅紅;袁愿;劉軍 | 申請(專利權(quán))人: | 十堰市弘康汽配科技有限公司 |
| 主分類號: | B23K37/04 | 分類號: | B23K37/04;B23K37/02;B23K37/00 |
| 代理公司: | 北京君泊知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11496 | 代理人: | 李丹 |
| 地址: | 442000 湖北省十*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 殼體 底板 安裝塊 嚙合 焊接夾具 焊接裝置 傳動齒 滑動板 前懸置 卡爪 壓扣 電機(jī) 焊接過程 環(huán)形齒條 環(huán)形滑槽 皮帶傳遞 微型電機(jī) 位置調(diào)整 傳動帶 固定板 固定頭 伸縮桿 相接處 圓筒形 滑動 上端 齒輪 焊條 齒條 滑槽 緊扣 卡緊 卡盤 開槽 | ||
本發(fā)明提供一種前懸置的焊接夾具,包括殼體,安裝塊和環(huán)形滑槽;所述底板的上端安裝有一處圓筒形的殼體,且殼體的右側(cè)底部與底板相接處為一個電機(jī);所述主軸通過固定板相互固定,且主軸與電機(jī)之間通過皮帶傳遞動力;所述傳動齒設(shè)置在主軸上,且傳動齒通過殼體一側(cè)的開槽與內(nèi)部環(huán)形齒條相互嚙合;所述滑動板通過伸縮桿與底板相互套接連接,且卡盤的卡緊扣與滑動板的固定頭相互固定連接;所述卡爪安裝在安裝塊的頂端,且安裝塊之間的齒輪與卡爪的齒條相互嚙合,傳動帶能夠帶動壓扣在焊接裝置的滑槽內(nèi)部滑動,焊接裝置在整體將位置調(diào)整完成后,在將焊條卡緊在壓扣上,使其在微型電機(jī)的帶動下做向下的運(yùn)動,來進(jìn)行對工件的焊接過程。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于輔助焊接技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說,特別涉及一種前懸置的焊接夾具。
背景技術(shù)
前懸置,主要是指代駕駛室的懸置,駕駛室懸置是指利用彈簧阻尼元件構(gòu)成懸置系統(tǒng),將駕駛室懸置在車架上。目前駕駛室懸置系統(tǒng)按結(jié)構(gòu)形式分主要包括全浮式駕駛室以及半浮式駕駛室兩種,全浮式駕駛室即駕駛室由前后左右四組彈性元件構(gòu)成懸置系統(tǒng)將駕駛室懸置于車架之上。半浮式駕駛室相對于全浮式駕駛室而言,其駕駛室前部兩個支承點(diǎn)采用鉸接方式與車架相連,后懸置結(jié)構(gòu)也采用彈簧和阻尼元件構(gòu)成后懸置連接到車架上。除了按結(jié)構(gòu)形式區(qū)分駕駛室懸置系統(tǒng)外,還可以根據(jù)懸置結(jié)構(gòu)所采用的彈性元件來分,主要包括:螺旋彈簧駕駛室懸置、鋼板彈簧駕駛室懸置、空氣彈簧駕駛室懸置等,在生產(chǎn)駕駛室懸置時因?yàn)轳{駛室懸置的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,其整體的結(jié)構(gòu)的形狀不一一般的焊接,所以在進(jìn)行駕駛室懸置的結(jié)構(gòu)進(jìn)行焊接時較為麻煩。
申請?zhí)枺篊N201420393948.3的專利中,本發(fā)明公開了主軸焊接夾具裝置,其特征在于:包括夾具體、軸肩夾緊機(jī)構(gòu)和板件夾緊機(jī)構(gòu),所述軸肩夾緊機(jī)構(gòu)安裝在夾具體上,軸肩夾緊機(jī)構(gòu)用于夾緊操作機(jī)構(gòu)主軸中的軸件;所述板件夾緊機(jī)構(gòu)也安裝在夾具體上,板件夾緊機(jī)構(gòu)設(shè)置在軸肩夾緊機(jī)構(gòu)旁側(cè),板件夾緊機(jī)構(gòu)用于夾緊操作機(jī)構(gòu)主軸中的板件;所述軸肩夾緊機(jī)構(gòu)和板件夾緊機(jī)構(gòu)跟隨夾具體同步運(yùn)動。本發(fā)明結(jié)構(gòu)輕巧靈便,能夠?qū)⒉僮鳈C(jī)構(gòu)主軸的軸肩和板件進(jìn)行快速一次夾緊定位,方便進(jìn)行圓周焊接,有利于提高操作機(jī)構(gòu)主軸的焊接精度,避免焊接變形,有利于提高生產(chǎn)效益,降低勞動強(qiáng)度。
基于上述,在生產(chǎn)駕駛室懸置時因?yàn)轳{駛室懸置的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,其整體的結(jié)構(gòu)的形狀不一一般的焊接,所以在進(jìn)行駕駛室懸置的結(jié)構(gòu)進(jìn)行焊接時較為麻煩,其中有些兩端駕駛室懸置之間的連接軸其整體因?yàn)閺澢b,從而一般的焊接夾具裝置無法使用。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供一種前懸置的焊接夾具,以解決現(xiàn)有焊接夾具功能單一,一般的焊接夾具無法夾緊對彎曲的主軸進(jìn)行焊接的問題。
本發(fā)明的目的與功效,由以下具體技術(shù)手段所達(dá)成:
一種前懸置的焊接夾具,包括殼體,頂滑條,底板,電機(jī),皮帶,固定板,主軸,傳動齒,卡盤,卡緊扣,焊接裝置,連接條,滑動塊,壓扣,傳動帶,微型電機(jī),滑動板,伸縮桿,固定頭,環(huán)形齒條,齒條安裝塊,連接板,卡爪,齒輪,安裝塊和環(huán)形滑槽;所述底板的上端安裝有一處圓筒形的殼體,且殼體的右側(cè)底部與底板相接處為一個電機(jī);所述主軸通過固定板相互固定,且主軸與電機(jī)之間通過皮帶傳遞動力;所述傳動齒設(shè)置在主軸上,且傳動齒通過殼體一側(cè)的開槽與內(nèi)部環(huán)形齒條相互嚙合;所述滑動板通過伸縮桿與底板相互套接連接,且卡盤的卡緊扣與滑動板的固定頭相互固定連接;所述滑動塊與殼體上端的頂滑條間相互套接,且焊接裝置通過連接條與滑動塊相互鉸接連接;所述壓扣通過滑動連接方式安裝在焊接裝置的滑槽內(nèi),且微型電機(jī)能夠給傳動帶提供動力;所述連接板以鉸接方式固定在環(huán)形齒條的齒條安裝塊上,且安裝塊與連接板之間為鉸接固定;所述卡爪安裝在安裝塊的頂端,且安裝塊之間的齒輪與卡爪的齒條相互嚙合;所述環(huán)形齒條設(shè)置在殼體的環(huán)形滑槽內(nèi)部。
進(jìn)一步的,所述殼體的最下端安裝的電機(jī)與主軸通過固定板與皮帶相互連接,主軸上的傳動齒與環(huán)形齒條的數(shù)量相同,均設(shè)置為四處,齒輪與環(huán)形齒條相互嚙合處的殼體開設(shè)有開槽。
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