[發明專利]隧道爐退火爐箱發藍爐箱用保護氣體發生器廢熱回收裝置

在審

• 申請號: 201910731877.0
• 申請日: 2019-08-04
• 公開（公告）號: CN110440609A
• 公開（公告）日: 2019-11-12
• 發明（設計）人: 梁苗椿;梁丁浩;梁雷軍;吳儲正;邢懿燁;王益鋒
• 申請（專利權）人: 浙江迪貝電氣股份有限公司
• 主分類號: F27D17/00
• 分類號: F27D17/00;C21D1/74;C21D1/26;C21D9/00
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本發明公開了隧道爐退火爐箱發藍爐箱用保護氣體發生器廢熱回收裝置，包括混合氣體噴頭、帶點火電極的小管、發生器殼體和套管式換熱器，該殼體包覆保溫外層、耐火內層，耐火內層內形成燃燒室，該噴頭設于耐火內層內且外接可燃混合氣體進口，噴頭與燃燒室入口連通，小管的出氣端口位于噴頭附近，套管式換熱器包括帶進氣口與排氣口的一氧化碳氣體管、帶進水管口與熱水出水管口的熱交換水管，熱交換水管套置一氧化碳氣體管，進氣口與燃燒室出口相通，排氣口分別外接至退火、發藍爐箱，進水管口設置在排氣口的同一側，熱水出水管口外接貯熱容器，熱水出水管口設置在進氣口所在側。本發明采用一氧化碳氣體廢熱降溫以使水換熱得到可利用熱水資源。

【技術領域】

本發明涉及電機冷軋硅鋼片熱處理隧道爐設備領域，具體涉及一種隧道爐的退火爐箱、發藍爐箱用保護氣體發生器廢熱回收裝置。

【背景技術】

熱處理隧道爐供電機轉子沖片工件和/或定子沖片工件(以下簡稱工件)的除油、退火、發藍所用，熱處理隧道爐具有多個功能爐箱區，依次為除油區、退火區、緩冷區、發藍區和快冷區。其中，退火爐箱需充盈一氧化碳作為保護氣體，通過一氧化碳保護氣體對工件進行還原處理，可使得工件表面非常光潔并具有高表面活性，為后續工序確保發藍質量打基礎；發藍爐箱通入的一氧化碳氣體用于將該爐箱內氧氣與工件進行隔絕。一氧化碳是由氣體發生器產生的，將煤氣與空氣的混合氣體送入密閉保溫容器內，在高溫燃燒室內生成一氧化碳，一氧化碳氣體經密封管道沉浸在水箱內。其中，與水箱內的水熱交換冷卻處理成低溫狀態的一氧化碳氣體并經干燥處理后分別被輸入退火爐箱、發藍爐箱內，而水箱內的水與高溫保護氣體熱交換后，這些升溫的熱水資源并未被切實有效地利用，卻回到水池中再經由水泵送入冷卻塔進行降溫冷卻。

【發明內容】

為克服上述現有技術存在的不足，本發明的目的是提供一種隧道爐退火爐箱發藍爐箱用保護氣體發生器廢熱回收裝置。

為此，本發明提供如下技術方案：

隧道爐退火爐箱發藍爐箱用保護氣體發生器廢熱回收裝置，包括混合氣體噴頭、帶點火電極的小管和發生器殼體，發生器殼體包覆有粘接成一體的保溫外層、耐火內層，耐火內層內部形成燃燒室，混合氣體噴頭設置于耐火內層內，該混合氣體噴頭外接可燃混合氣體進口，且混合氣體噴頭與燃燒室的入口連通，小管的出氣端口位于混合氣體噴頭附近，其改進點在于：還包括套管式換熱器，套管式換熱器包括一氧化碳氣體管和熱交換水管，熱交換水管套置一氧化碳氣體管，一氧化碳氣體管的進氣口與燃燒室的出口相通，一氧化碳氣體管的排氣口分別外接至退火爐箱、發藍爐箱，熱交換水管的進水管口設置在排氣口的同一側，熱交換水管的熱水出水管口外接貯熱容器，且該熱水出水管口設置在進氣口所在側。

本發明還包括觀察鏡，該觀察鏡依次穿過發生器殼體、保溫外層、耐火內層直至連通燃燒室。

上述燃燒室4的溫度為1200℃～1250℃；可燃混合氣體進口2輸送至混合氣體噴頭1內的空氣與煤氣的體積比為10∶1。

本發明具有如下優點和積極效果：

采用套管式換熱器，熱交換水管套置一氧化碳氣體管，熱交換水管的進水管口設置在排氣口的同一側(所在側)，熱交換水管的熱水出水管口設置在進氣口所在側(同一側)，如此一來，高溫一氧化碳氣體與水進行逆向熱交換，常溫水則高效吸收了一氧化碳氣體的廢熱，升溫后豐富的熱水資源可用作生活熱水或者溴化鋰制冷所需熱源，一氧化碳氣體降溫處理后可用于工件的還原保護氣體。熱水資源無須再如現有技術那樣白白地排放至冷卻塔降溫冷卻，熱源被切實有效地加以回收利用。

【附圖說明】

下面結合附圖就本發明作進一步詳細說明。

圖1是本發明的結構示意圖。

【具體實施方式】