[發明專利]一種改性PEEK基復合材料水潤滑軸瓦熱壓成型方法

在審

• 申請號: 201910697374.6
• 申請日: 2019-07-30
• 公開（公告）號: CN110524771A
• 公開（公告）日: 2019-12-03
• 發明（設計）人: 尹忠慰;高庚員;李虎林
• 申請（專利權）人: 上海漣屹軸承科技有限公司;東臺淼潤動力科技有限公司
• 主分類號: B29C43/02
• 分類號: B29C43/02;B29C33/38;B29L31/04;B29K71/00
• 代理公司: 32331 蘇州國卓知識產權代理有限公司
• 代理人: 李小葉<國際申請>=<國際公布>=<進入

本發明公開了一種改性PEEK基復合材料水潤滑軸瓦熱壓成型方法，涉及軸瓦生產加工技術領域，包括以下步驟：步驟A：建模；步驟B：打磨；步驟C：融料；步驟D：安裝；步驟E：壓制。本發明通過PEEK材料將軸瓦進行制作，PEEK具備優異的化學性質，其具備良好的機械性能、自潤滑性、耐化學品腐蝕、阻燃、耐剝離性、耐磨性、抗輻射和超強的機械性能，能廣泛應用于高端的機械中，生產后應用范圍廣泛，生產工藝簡單，設備要求低，方便操作，生產制造PEEK軸瓦方便，生產質量高，具有良好的社會推廣應用。

技術領域

本發明涉及軸瓦生產加工技術領域，特別涉及一種改性PEEK基復合材料水潤滑軸瓦熱壓成型方法。

背景技術

軸瓦是滑動軸承和軸頸接觸的部分，形狀為瓦狀的半圓柱面，非常光滑，一般用青銅或減摩合金等耐磨材料制成，在特殊情況下，可以用木材、工程塑料或橡膠制成。

現有技術中對軸瓦的性能要求越來越高，不同領域應用軸瓦則需要軸瓦具有不同的性質，現有技術中水潤滑的軸瓦無需潤滑油，目前聚醚醚酮（PEEK）樹脂是一種性能優異的特種工程塑料，具有優異的特性，能廣泛滿足多個領域對軸瓦的要求，但是現有技術中鮮有聚醚醚酮材料的軸瓦及聚醚醚酮材料軸瓦的生產方法。

因此，發明一種改性PEEK基復合材料水潤滑軸瓦熱壓成型方法來解決上述問題很有必要。

發明內容

（一）解決的技術問題

針對現有技術的不足，本發明提供了一種改性PEEK基復合材料水潤滑軸瓦熱壓成型方法，解決了現有的水潤滑軸瓦應用范圍不廣泛問題。

（二）技術方案

為實現以上目的，本發明通過以下技術方案予以實現：一種改性PEEK基復合材料水潤滑軸瓦熱壓成型方法，包括以下步驟：

A：建模，首先根據需要制備的軸瓦規格，通過3 D打印設備將熱壓用的上模和下模進行打印生產；

B：打磨，在上模和下模生產后，通過打磨器對上模和下模的內表面進行磨削，將上模和下模內表面的毛刺毛邊磨削光滑；

C：融料，將PEEK樹脂原料按軸瓦規格的所需量倒入盛裝皿中，然后將盛裝皿移入高溫室，通過高溫室將PEEK樹脂原料融化為液態；

D：安裝，將下模固定安裝在加工臺上，加工臺的正上方固定安裝有液壓柱，將上模固定安裝在液壓柱的底部，使上模與下模相互對應；

E：壓制，將PEEK樹脂從高溫室內取出，冷卻至70-80℃，然后將下模的內部注入液態的PEEK樹脂，然后打開液壓柱的開關，液壓柱帶動上模向下移動至底，通過上模和下模的對接，將PEEK樹脂壓制成型，在成型后的軸瓦溫度冷卻至室溫后，再通過液壓柱帶動上模向上移動，將成型后的軸瓦從下模中取出。

可選的，所述步驟B中，打磨器由電機和打磨頭組成，所述打磨頭為羊毛輪。

可選的，所述步驟C中，高溫室內的溫度設置為400-500℃，加熱時間為5-7min。

可選的，所述下模通過螺栓與加工臺連接固定，所述上模通過螺栓與液壓柱的底部連接固定。

（三）有益效果

本發明提供了一種改性PEEK基復合材料水潤滑軸瓦熱壓成型方法，具備以下有益效果：

（1）、本發明通過聚醚醚酮（PEEK）材料將軸瓦進行制作， PEEK具備優異的化學性質，其具備良好的機械性能、自潤滑性、耐化學品腐蝕、阻燃、耐剝離性、耐磨性、抗輻射和超強的機械性能，能廣泛應用于高端的機械中，生產后應用范圍廣泛。

（2）、本發明工藝簡單，設備要求低，方便操作，生產制造PEEK軸瓦方便，生產質量高，具有良好的社會推廣應用。