[發(fā)明專(zhuān)利]一種基于元胞自動(dòng)機(jī)法的焊接熔池微觀組織演化模擬方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201910690635.1 | 申請(qǐng)日: | 2019-07-29 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN110489820B | 公開(kāi)(公告)日: | 2022-10-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張敏;黃超;郭宇飛;張文輝;董玉凡;李繼紅 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 西安理工大學(xué) |
| 主分類(lèi)號(hào): | G06F30/20 | 分類(lèi)號(hào): | G06F30/20 |
| 代理公司: | 西安弘理專(zhuān)利事務(wù)所 61214 | 代理人: | 王蕊轉(zhuǎn) |
| 地址: | 710048 陜*** | 國(guó)省代碼: | 陜西;61 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 基于 自動(dòng)機(jī) 焊接 熔池 微觀 組織 演化 模擬 方法 | ||
本發(fā)明公開(kāi)了一種基于元胞自動(dòng)機(jī)法的焊接熔池微觀組織演化的模擬方法,具體步驟如下:首先對(duì)焊接熔池固條件進(jìn)行簡(jiǎn)化,然后然后建立枝晶的形核與生長(zhǎng)模型,最后編寫(xiě)計(jì)算機(jī)程序,輸入合金熱物性參數(shù)以及各種焊接工藝參數(shù),進(jìn)行計(jì)算即可得到模擬結(jié)果。本發(fā)明能夠模擬瞬態(tài)條件下焊接溫度場(chǎng)的變化及熔池凝固過(guò)程中枝晶的生長(zhǎng)形貌、溶質(zhì)濃度分布,從而對(duì)實(shí)際工程應(yīng)用起到指導(dǎo)作用。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于金屬凝固過(guò)程中微觀組織演變數(shù)值模擬領(lǐng)域,具體涉及一種基于元胞自動(dòng)機(jī)法的焊接熔池微觀組織演化模擬方法。
背景技術(shù)
焊接作為一種應(yīng)用廣泛的加工方法,以其鮮明的特點(diǎn)區(qū)別于其他加工方法,其中最顯著的特征就是在高度動(dòng)態(tài)的焊接瞬態(tài)溫度場(chǎng)作用下發(fā)生的各種復(fù)雜的物理及化學(xué)變化,這些變化決定著凝固組織的類(lèi)型,晶粒大小等,最終對(duì)加工的質(zhì)量起決定性影響。
在微觀組織的研究領(lǐng)域,傳統(tǒng)方法是通過(guò)大量的實(shí)驗(yàn)最終達(dá)到對(duì)復(fù)雜焊接過(guò)程定量和定性的認(rèn)識(shí),往往費(fèi)時(shí)費(fèi)力,而且焊接過(guò)程是一個(gè)高度動(dòng)態(tài)變化的過(guò)程,僅僅通過(guò)實(shí)驗(yàn)方法也難以對(duì)整個(gè)焊接過(guò)程做出精確的剖析。隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的飛速發(fā)展和相關(guān)熱力學(xué)、凝固理論的不斷完善,數(shù)值模擬技術(shù)逐漸顯示出實(shí)時(shí)、動(dòng)態(tài)等實(shí)驗(yàn)不可比擬的優(yōu)勢(shì)。
目前在微觀組織模擬領(lǐng)域采用最多的方法是相場(chǎng)法和元胞自動(dòng)機(jī)法,兩種方法都能在耦合多物理場(chǎng)的前提下,對(duì)微觀組織演變進(jìn)行計(jì)算,且有很多成功的應(yīng)用。但相場(chǎng)法最大的缺點(diǎn)就是計(jì)算量大,計(jì)算效率低,計(jì)算區(qū)域小,只能模擬為數(shù)不多的幾個(gè)晶粒,這極大的限制了它的發(fā)展和應(yīng)用。與之相比,元胞自動(dòng)機(jī)法物理基礎(chǔ)明確,具有很好的靈活性,且表現(xiàn)復(fù)雜實(shí)際情況的能力,包括各種形狀和尺寸的晶粒以及實(shí)際晶粒生長(zhǎng)的典型趨勢(shì),計(jì)算速度比其他方法快,計(jì)算面積大。
所以建立一種基于元胞自動(dòng)機(jī)法的焊接熔池微觀組織演化模擬方法顯得尤為重要。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種基于元胞自動(dòng)機(jī)法的焊接熔池微觀組織演化模擬方法,解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的微觀組織演變計(jì)算量大,計(jì)算效率低的問(wèn)題。
本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是,一種基于元胞自動(dòng)機(jī)法的焊接熔池微觀組織演化模擬方法,具體按照以下步驟實(shí)施:
步驟1、簡(jiǎn)化元胞自動(dòng)機(jī)法的焊接熔池凝固條件;
步驟2、基于傳熱理論,構(gòu)建焊接過(guò)程中的瞬態(tài)宏觀溫度場(chǎng)模型;
步驟3、基于插值原理,將宏觀焊接溫度場(chǎng)轉(zhuǎn)變?yōu)槲⒂^組織演變所需的微觀溫度場(chǎng)的宏微觀耦合模型;
步驟4、在得到微觀溫度場(chǎng)的前提下,構(gòu)建基于晶粒形核與生長(zhǎng)建立瞬態(tài)條件下枝晶的形核與生長(zhǎng)模型;
步驟5、計(jì)算及其結(jié)果的可視化。
本發(fā)明的特點(diǎn)還在于:
步驟1中簡(jiǎn)化元胞自動(dòng)機(jī)法的焊接熔池凝固條件包括:
簡(jiǎn)化條件1、整個(gè)凝固過(guò)程中元胞分為液相、固相和界面三種狀態(tài);
簡(jiǎn)化條件2、模型中忽略動(dòng)力學(xué)過(guò)冷;
簡(jiǎn)化條件3、本模型中固/液界面始終處于平衡狀態(tài);
簡(jiǎn)化條件4、元胞領(lǐng)域關(guān)系采用V.Neumann型鄰域。
步驟2具體按照以下步驟實(shí)施:
將模擬區(qū)域劃分為大小相等的正方體元胞,溫度場(chǎng)在時(shí)間及空間上的分布可以表示為:
T=T(x,y,z,t)
非線性瞬態(tài)熱傳導(dǎo)問(wèn)題的控制方程為:
式中:ρ為材料密度;c為材料比熱容;T為溫度場(chǎng)分布函數(shù);λ為導(dǎo)熱系數(shù);為內(nèi)熱源強(qiáng)度;t為傳熱時(shí)間;
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