[發明專利]一種鏈條加工方法

在審

• 申請號: 201910679095.7
• 申請日: 2019-07-25
• 公開（公告）號: CN110479950A
• 公開（公告）日: 2019-11-22
• 發明（設計）人: 田志亮
• 申請（專利權）人: 南通華晟鏈條有限公司
• 主分類號: B21L9/00
• 分類號: B21L9/00;B23P15/00
• 代理公司: 11411 北京聯瑞聯豐知識產權代理事務所(普通合伙)
• 代理人: 黃冠華<國際申請>=<國際公布>=<進入

本發明公開了一種鏈條加工方法，通過材料檢驗、下料、熱編鏈、焊接、拋丸、去毛刺、熱處理和拉伸矯正步驟得到鏈條成品，下料之后加工料浸入預先配置好的預處理液中，預處理液由機器噴淋至加工料上，熱編鏈之前還包括干燥處理步驟，熱處理之前還包括預處理液清洗步驟。本發明的優點：由于采用預處理液對需要進行加工的加工棒料進行清洗處理，使得棒料表面的毛刺、銹跡和污漬可以預先處理掉，一方面可以減少在熱編鏈和焊接過程中進一步形成銹斑，并且可以提高焊接點處的焊接效果，并且本發明采用熱編鏈后進行保溫處理至焊接，大大減少了焊接之前鏈條環背處的熱量損失，并且能夠減少焊接時加熱所需的熱量，從而可以減少能耗，節約成本。

技術領域

本發明涉及鏈條加工領域，特別涉及一種鏈條加工方法。

背景技術

鏈條一般為金屬的鏈環或環形物，多用作機械傳動、牽引。鏈條一般采用熱編鏈和冷編鏈的方式進行加工，然而由于熱編鏈加工難度遠遠低于冷編鏈，現有技術多采用熱編鏈的方式進行加工。現有技術中在進行熱編鏈時，通常在熱編鏈時直接采用棒料加工，而棒料由于存儲和運輸的原因通常會有污漬、銹跡等，由于氧化會因為已經氧化了的部分而導致氧化加快，在后續的熱編鏈和焊接過程中會增加氧化的區域，從而增加加熱所需消耗的熱量。并且現有技術中的熱編鏈過程通常在熱編鏈之后先進行去毛刺等操作再進行焊接，而去完毛刺后環背溫度大幅降低，熱量大量散失，在焊接時又需要大量的能量進行加熱，這就導致大量的能量浪費。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種能夠有效的減少能耗、節約成本的鏈條加工方法。

為了解決上述技術問題，本發明的技術方案為：一種鏈條加工方法，通過材料檢驗、下料、熱編鏈、焊接、拋丸、去毛刺、熱處理和拉伸矯正步驟得到鏈條成品，所述下料之后加工料浸入預先配置好的預處理液中，所述預處理液由機器噴淋至加工料上，所述熱編鏈之前還包括干燥處理步驟，所述熱處理之前還包括預處理液清洗步驟。

進一步的，所述預處理液由檸檬酸烯、聚丙烯醇、三苯乙基苯酚聚氧乙烯聚氧丙烯醚、皂化劑和水組成。

進一步的，所述處理液由8％重量百分比的檸檬酸烯、5％重量百分比的聚丙烯醇、5％重量百分比的三苯乙基苯酚聚氧乙烯聚氧丙烯醚、4％重量百分比的皂化劑和78％重量百分比的水組成。

進一步的，所述皂化劑為乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺、N，N-二甲基單乙醇胺、N-甲基單乙醇胺和N-丁基單乙醇胺中的一種或多種組合。

進一步的，所述清洗劑為二醇甲醚、丙二醇乙醚、丙二醇丙醚中的一種或多種組合。

進一步的，所述拉伸矯正步驟后還包括檢驗配對步驟。

進一步的，所述拉伸矯正步驟后還包括浸漆步驟。

進一步的，所述熱編鏈步驟中的加熱溫度為800℃-850℃。

進一步的，所述熱編鏈步驟結束后采用保溫處理至焊接開始。

采用上述技術方案，由于采用預處理液對需要進行加工的加工棒料進行清洗處理，使得棒料表面的毛刺、銹跡和污漬可以預先處理掉，一方面可以減少在熱編鏈和焊接過程中進一步形成銹斑，并且可以提高焊接點處的焊接效果，并且本發明采用熱編鏈后進行保溫處理至焊接，大大減少了焊接之前鏈條環背處的熱量損失，并且能夠減少焊接時加熱所需的熱量，從而可以減少能耗，節約成本。

附圖說明

圖1為本發明的工藝流程圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明的具體實施方式作進一步說明。在此需要說明的是，對于這些實施方式的說明用于幫助理解本發明，但并不構成對本發明的限定。此外，下面所描述的本發明各個實施方式中所涉及的技術特征只要彼此之間未構成沖突就可以相互組合。