[發明專利]一種CMEVA超輕高彈鞋底及其加工方法

在審

• 申請號: 201910673856.8
• 申請日: 2019-07-25
• 公開（公告）號: CN110452448A
• 公開（公告）日: 2019-11-15
• 發明（設計）人: 陳文彪;陳麗玉
• 申請（專利權）人: 福建省莆田市雙源鞋業有限公司
• 主分類號: C08L23/08
• 分類號: C08L23/08;C08L23/16;C08K13/02;C08K3/34;C08K3/16;C08K5/098;C08K5/09;C08J9/04;B29D35/12;A43B13/04
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一種CMEVA超輕高彈鞋底及其加工方法，將EVA、三元乙丙橡膠、增粘劑、彈性體、滑石粉、線性低密度聚乙烯、氯化鋅、硬脂酸鋅、硬脂酸各自稱重后放入同一袋子中從而組合形成第一配料；交聯劑、發泡劑各自稱重倒在一起并混合從而組合形成第二配料；將第一配料倒入密煉機中進行混煉；當第一配料混煉至70℃時第一次提錘掃粉后再繼續混煉至90℃，然后第二次提錘掃粉后再繼續混煉至120℃，第三次提錘；將第二配料倒入混煉至120℃的第一配料中從而組合形成加工料，然后將加工料混煉至123℃，第四次提錘掃粉后再繼續混煉至125℃，第五次提錘并卸料。本發明具有加工工藝更科學、加工出來的鞋底成品重量更輕、彈性更好的特點。

技術領域

本發明涉及一種CMEVA超輕高彈鞋底及其加工方法。

背景技術

現有的運動鞋鞋底普遍存在彈性低、重量沉的問題。

發明內容

為了解決上述問題，本發明提供一種CMEVA超輕高彈鞋底及其加工方法，它具有加工工藝更科學、加工出來的鞋底成品重量更輕、彈性更好的特點。

為了達到上述目的，本發明提供如下具體技術措施：一種CMEVA超輕高彈鞋底，其特征在于，

鞋底的原料包括：39kg 的EVA、7kg的增粘劑、8kg的三元乙丙橡膠、15kg的彈性體、2kg的滑石粉、4kg的線性低密度聚乙烯、1.5 kg的氯化鋅、700g的硬脂酸鋅、350g的硬脂酸、780g的交聯劑、5.2kg的發泡劑；

其中，EVA具體為乙烯、醋酸乙烯聚合物；

其中，彈性體具體為POE塑料。

一種CMEVA超輕高彈鞋底的加工方法，該加工方法具體包括以下步驟：

步驟一，將EVA、三元乙丙橡膠、增粘劑、彈性體、滑石粉、線性低密度聚乙烯、氯化鋅、硬脂酸鋅、硬脂酸各自稱重后放入同一袋子中從而組合形成第一配料；

步驟二，交聯劑、發泡劑各自稱重倒在一起并混合從而組合形成第二配料；

步驟三，將第一配料倒入密煉機中進行混煉；

步驟四，當第一配料混煉至70℃時第一次提錘掃粉后再繼續混煉至90℃，然后第二次提錘掃粉后再繼續混煉至120℃，第三次提錘；

步驟五，將第二配料倒入混煉至120℃的第一配料中從而組合形成加工料，然后將加工料混煉至123℃，第四次提錘掃粉后再繼續混煉至125℃，第五次提錘并卸料；

步驟六，將卸料后的加工料先倒入開煉機中進行開練薄通兩遍，然后再將加工料倒入造粒機中進入造粒工序；

步驟七，將造粒好的粒子倒入提前準備好的二次MD鞋底的小發泡機模具里進行發泡，發泡溫度為180℃～190℃，發泡時間為400秒左右；

步驟八，將小發泡機模具發泡完的小發泡鞋胚靜置24小時，使小發泡鞋胚自然冷卻和自然收縮，使小發泡鞋胚內部分子的分布更加穩定；

步驟九，將靜置好的小發泡鞋胚放入模具內通過加熱進行第二次發泡，加熱溫度為170℃左右，加熱時間為450秒左右；

步驟十，第二次發泡工序結束后，將模具轉移至冷卻機中通過自動冷水進行冷卻卸壓，冷卻時間為400秒左右，當模具冷卻至常溫狀態后，打開模具取出鞋底，即為成品。

本發明中所述的密煉機采用泉州宏泰機械有限公司生產的型號為75L的密煉機。本發明中所述的開煉機采用四川亞西橡塑機器有限公司生產的18英寸的開放式煉膠機。本發明中所述的造粒機采有福建省晉江市雄風塑料機械有限公司生產的150×75的造粒機。

本發明中所述的小發泡機具體采用晉江市火炬油壓機械有限公司生產的小發泡成型機。