[發明專利]凹版印刷圖案與光學圖案對花壓紋工藝

在審

• 申請號: 201910664456.0
• 申請日: 2019-07-23
• 公開（公告）號: CN110576697A
• 公開（公告）日: 2019-12-17
• 發明（設計）人: 屈志忠
• 申請（專利權）人: 南通勝景光學科技發展有限公司
• 主分類號: B44C1/17
• 分類號: B44C1/17;B44C1/165;B44C1/24
• 代理公司: 11403 北京風雅頌專利代理有限公司
• 代理人: 范小鳳

一種凹版印刷圖案與光學圖案對花壓紋工藝，其包括如下步驟：步驟一、設計圖案,并制作相應的凹版印刷文件及光學版文件；步驟二、根據凹版印刷文件、光學版文件制作相應的凹版裝置、光學壓紋裝置；步驟三、將凹版裝置上的印刷圖案通過水性印刷涂料印制在轉移膜上；步驟四、將轉移膜貼合于壓紋膜上，并將貼合后膜送入至高溫加熱裝置內，轉移膜經加熱后將圖案轉移至壓紋膜上；步驟五、光學壓紋輥對貼合后膜進行壓紋處理。本發明的工序少、效率高，可一次性出成品，大大減少了人工資源及成本的浪費。且解決了凹版印刷和光學紋路對花壓紋難以對位及精確度差的問題，同時，還提高了產品效果，增加市場競爭力。本發明的實用性強，具有較強的推廣意義。

技術領域

本發明涉及一種印刷工藝，尤其涉及一種凹版印刷圖案與光學圖案對花壓紋工藝。

背景技術

壓紋技術為包裝盒、臺布、裝飾、皮革材料等后加工行業的重要加工工藝之一，傳統的壓紋技術包括如下幾種：1、普通鋼輪雕花壓紋；2、表面涂UV涂層再壓紋；3、在UV表面進行壓紋后固化。上述三種壓紋技術都為將圖案壓在產品圖層表面，且均需在壓紋后進行印刷加工處理。

然而，上述第一及第二種技術在壓紋后需再進行印刷，加工效率低、交期長。且能加熱壓紋材料收縮性大，做不到后印刷圖案和壓紋圖案的精準套位，影響產品的質量和檔次，同時多次加工也造成成本和資源的浪費。

而第三種壓紋技術無法做到深紋路壓紋及深紋路對位套印套壓，且工序多浪費大效率低。此外，目前市場所用壓紋UV涂料多以溶劑勾兌攪拌，由于溶劑回收系統成本高，很少有廠家能做到廢溶劑回收，而廢溶劑對環境的污染較大。

此外，壓紋后的印刷加工多以油性油墨加工為主，油性油墨主要以溶劑勾兌，溶劑多使用酮笨酯，此類溶劑對于人類健康有非常強的影響，一般家庭使用會長達15年的慢性揮發，印刷過程中對環境自然會造成一定負面影響。

發明內容

基于此，有必要針對現有技術中的不足，提供一種凹版印刷圖案與光學圖案對花壓紋工藝，以解決傳統壓紋工藝后印刷圖案和壓紋圖案的不能精準套位、加工效率低、浪費大及污染環境的問題。

一種凹版印刷圖案與光學圖案對花壓紋工藝，其包括如下步驟：

步驟一、設計圖案,并根據設計的圖案制作相應的凹版印刷文件及光學版文件；其中，光學版文件的圖案由若干不同光學紋路的色塊組成；

步驟二、(1)、根據步驟一中的凹版印刷文件制作相應的凹版裝置；

(2)、制作光學壓紋裝置；所述光學壓紋裝置包括本體部及光學模具；分別制作本體部及光學模具，再將光學模具可拆卸式裝設于本體部外表面上；所述光學模具的制作包括如下步驟：

a、將光學版文件圖案打印在底材上；

b、提供一模胚，采用激光切割裝置在該模胚上根據色塊的不同，切割出多個模塊；

c、將切割好的多個不同模塊拼合于底材上的對應印刷位置上，形成一光學組合模板；

d、將一塑膠膜放置于所述光學組合模板上，并放入烘箱內烘烤直至塑膠膜軟化并與光學組合模板結合，使光學組合模板上的圖形紋路轉至塑膠膜上；

e、在塑膠膜紋路面一側均勻涂布紫外干固材料，再在紫外干固材料表面覆蓋薄膜，然后采用紫外光固機將紫外干固材料干固，形成一塑膠板；

f、將已干固的塑膠板進行銀鏡處理，然后再放置于電鑄槽內，以鎳進行電鑄處理，形成所述光學模具；

步驟三、提供轉移膜，將所述凹版裝置上的印刷圖案通過水性印刷涂料印制在所述轉移膜上；

步驟四、高溫貼合轉移；提供壓紋膜及高溫加熱裝置，將步驟三中的轉移膜貼合于壓紋膜上，將貼合后的壓紋膜及轉移膜送入至高溫加熱裝置內，所述轉移膜經加熱后將圖案轉移至壓紋膜上；