[發明專利]一種定模側內螺紋自旋脫模的裝置及其使用方法

在審

• 申請號: 201910664239.1
• 申請日: 2019-07-23
• 公開（公告）號: CN110202760A
• 公開（公告）日: 2019-09-06
• 發明（設計）人: 陳劍玲
• 申請（專利權）人: 廣西機電職業技術學院
• 主分類號: B29C45/44
• 分類號: B29C45/44;B29C45/26;B29C33/30;B29C33/42;B29C33/76;B29L31/56
• 代理公司: 南寧深之意專利代理事務所(特殊普通合伙) 45123
• 代理人: 徐國華

本發明公開了一種定模側內螺紋自旋脫模的裝置及其使用方法，所述的定模側內螺紋自旋脫模的裝置，其包括依次排列的定模座板、支撐板、熱嘴固定板、定模墊板、定模板、推件板、動模板、動模墊板、動模座板；同時裝置還包括開模導柱、動模鑲件、定距拉板、熱噴嘴、定模鑲件、螺紋型芯、旋退螺紋鑲件、熱流道板等部件。本發明裝置采用電機、鏈輪和齒輪機構，驅動旋退螺紋鑲件實現內螺紋的自旋脫模，產品成型脫出的螺紋平穩完整，而且本發明裝置使用時，采用三次分型方式，解決了傳統模具在定模側脫模時的需要多次順序分型的問題，能減少螺紋塑件的損壞，提升了生產效率。

技術領域

本發明屬于注塑模具技術領域，具體涉及一種定模側內螺紋自旋脫模的裝置及其使用方法。

背景技術

熱流道注塑成型模具是將傳統式模具或三板式模具的澆道與流道經過加熱，于每一成形時即不需要取出流道和澆道的一種嶄新構造。在熱流道模具成型過程中，塑料熔體溫度在流道系統里得到準確地控制，塑料能以更為均勻一致的狀態流入各模腔，最后獲得品質一致的零件，并且熱流道成型的零件澆口質量好，脫模后殘余應力低，零件變形小。熱流道注塑成型模具尤其適合高產量、高精度、高質量的注塑成型，如大批量包裝瓶蓋件的生產，采用熱流道注塑模可節約原材料、減少分型開模運動及成型周期，并解決制品難以成型和質量不佳的問題，但是需在定模側同時實現內螺紋自動脫模機構的運動和熱流道系統的安置。

另一方面，對于具有內螺紋塑件成型時，由于產品牙內螺紋與模具的粘模力較大，容易會出現產品皸裂、內螺紋拉裂、螺紋缺失、無法脫模等問題，并且當內螺紋制件的外表面不允許留下澆口痕跡時,如塑料瓶蓋(為防劃傷手掌及外觀質量要求)，澆口則必須設在制件的內表面。如果將制件的外表面設在動模, 帶螺紋的內表面設在定模, 則需在定模側設置澆注系統的拉料頂出機構和內螺紋的脫出機構，這樣屬于倒裝注塑模具結構，模具在定模側需要多次分型開模，運動機構增多，模具結構復雜并加重磨損。

發明內容

針對現有內螺紋注塑模具的不足，本發明公開了一種定模側內螺紋自旋脫模的裝置及其使用方法，使模具減少分型，生產順暢，運作穩定，操作方便。

本發明是采用如下技術方案實現的：

一種定模側內螺紋自旋脫模的裝置，其包括依次排列的定模座板、支撐板、熱嘴固定板、定模墊板、定模板、推件板、動模板、動模墊板、動模座板；

所述支撐板為框體結構，所述的定模座板、支撐板和熱嘴固定板共同圍成一個內部空間Ⅰ并通過螺釘固定連接，所述內部空間Ⅰ里設有熱流道板；

所述的熱流道板通過螺釘與熱嘴固定板固定連接，所述熱流道板的一側設有主噴嘴，所述主噴嘴通過定位圈固定在定模座板，所述熱流道板的另一側設有至少一個以上的熱噴嘴，所述熱噴嘴穿過熱嘴固定板并通過熱嘴固定環固定在熱嘴固定板上；每個所述熱噴嘴上套設有一個螺紋型芯，所述螺紋型芯上固定套設有一個旋退螺紋鑲件，所述旋退螺紋鑲件上設有脫模齒輪，所述脫模齒輪與旋退螺紋鑲件通過平鍵連接；所述熱嘴固定板的中軸線上設有至少一個以上的齒輪軸并通過軸套固定在熱嘴固定板上，每個所述齒輪軸上設有一個齒輪Ⅰ，所述齒輪Ⅰ與齒輪軸通過平鍵連接；

所述旋退螺紋鑲件位于齒輪軸的左側或右側，每個齒輪軸對應四個旋退螺紋鑲件，每個所述齒輪軸之間設有一個從動齒輪軸，所述從動齒輪軸上設有一個齒輪Ⅲ，所述齒輪Ⅲ與從動齒輪軸通過平鍵連接，所述齒輪Ⅲ與齒輪Ⅰ嚙合；