[發(fā)明專利]一種波形鋼腹板-混凝土組合箱梁橋結(jié)構(gòu)用剪力連接件在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910650246.6 | 申請日: | 2019-07-18 |
| 公開(公告)號: | CN110258328A | 公開(公告)日: | 2019-09-20 |
| 發(fā)明(設計)人: | 賈慧娟;吳凱;施博文;陳曦;張弦;王倩 | 申請(專利權(quán))人: | 金陵科技學院 |
| 主分類號: | E01D19/12 | 分類號: | E01D19/12;E01D2/04;E01D101/26;E01D101/30 |
| 代理公司: | 南京鐘山專利代理有限公司 32252 | 代理人: | 梁濤 |
| 地址: | 211100 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 剪力連接件 肢板 第二肢 組合箱梁橋 十字形 混凝土 波形鋼腹板 第一肢 豎直板 抗剪 焊接 抗剪承載力 垂直焊接 連接部位 橋梁建造 對齊 開口孔 右端面 對焊 用料 穿插 鋼筋 節(jié)約 施工 保證 | ||
本發(fā)明涉及一種波形鋼腹板?混凝土組合箱梁橋結(jié)構(gòu)用剪力連接件,屬于橋梁建造領域。該剪力連接件結(jié)構(gòu)中,第三肢板和第四肢板對焊構(gòu)成一豎直板,第一、第二肢板分別對應地垂直焊接于豎直板左、右端面中間位置,第一肢板和第二肢板左右對齊,剪力連接件呈十字形。第一肢板、第二肢板、第三肢板和第四肢板各自外側(cè)中間位置均開有用于穿插鋼筋的開口孔。本發(fā)明的十字形剪力連接件結(jié)構(gòu)中,通過第一、第二肢板的設置提高橫向抗剪能力,第三、第四肢板保證了縱向抗剪需求,從而滿足鋼?混凝土組合箱梁橋的連接部位的抗剪承載力及適用性。此外,本發(fā)明的十字形剪力連接件還具有結(jié)構(gòu)簡單,用料節(jié)約,焊接施工容易,焊接量小,可節(jié)省造價等優(yōu)點。
技術(shù)領域
本發(fā)明屬于橋梁建造領域,涉及一種波形鋼腹板-混凝土組合箱梁橋結(jié)構(gòu)用剪力連接件。
背景技術(shù)
在橋梁結(jié)構(gòu)中,波形鋼腹板-混凝土組合箱梁結(jié)構(gòu)是以波形鋼板為腹板,鋼腹板與混凝土頂?shù)装逑噙B,鋼和混凝土間的連接部位是通過剪力連接件連接,實現(xiàn)鋼和混凝土構(gòu)件間的協(xié)同工作的。因而,在這種鋼-混凝土組合結(jié)構(gòu)中,剪力連接件顯得尤為重要,其直接關(guān)系到整個箱梁結(jié)構(gòu)的承載能力。
在箱梁結(jié)構(gòu)用剪力連接件的發(fā)展過程中,50年代初,主要是用螺旋筋及彎筋連接件,后來逐漸就被栓釘連接件代替。80年代,PBL連接件改變了栓釘連接件的主導地位,近些年,剪力連接件的結(jié)構(gòu)形式逐漸多樣化,如國外出現(xiàn)的倒“L”型剪力連接件、“U”型槽剪力連接件等,但部分型鋼剪力連接件存在剛度過大、造價高及施工難度大等問題。倒“L”型剪力連接件接觸面過小,承載能力差,且焊接時不易操作,而“U”型槽剪力連接件接觸面過大,焊接工作量較大,剛度過大,易發(fā)生脆性破壞。
從力學角度看,現(xiàn)有的剪力連接件主要考慮了箱梁結(jié)構(gòu)中,波形鋼腹板和混凝土之間沿縱向的抗剪問題,由于波形鋼腹板-混凝土組合箱梁的腹板剛度遠遠小于普通混凝土箱梁腹板剛度,空間效應明顯,且針對波形鋼腹板-混凝土組合箱梁的連接處橫向受剪的問題,在傳統(tǒng)剪力連接件中并未考慮。
因此,十分有必要提出一種新型的波形鋼腹板-混凝土組合箱梁橋結(jié)構(gòu)的剪力連接件對傳統(tǒng)剪力連接件的各向抗剪承載力、剛度及施工應用性進行優(yōu)化。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對現(xiàn)有的波形鋼腹板-混凝土組合箱梁的空間效應及橫向剪力問題,提出一種可實現(xiàn)橫向和縱向抗剪,并且結(jié)構(gòu)簡單、施工方便、節(jié)省材料、剛度適中、造價低的波形鋼腹板-混凝土組合箱梁橋結(jié)構(gòu)用剪力連接件。
本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為:
一種波形鋼腹板-混凝土組合箱梁橋結(jié)構(gòu)用剪力連接件,包括第一肢板、第二肢板、第三肢板和第四肢板,所述第三肢板和所述第四肢板對焊構(gòu)成一豎直板,所述第一肢板垂直焊接于所述豎直板左端面中間位置,所述第二肢板垂直焊接于所述豎直板右端面中間位置,所述第一肢板和所述第二肢板左右對齊,所述剪力連接件呈十字形;所述第一肢板、所述第二肢板、所述第三肢板和所述第四肢板各自外側(cè)均開有用于穿插鋼筋的開口孔。
進一步地,所述第一肢板、所述第二肢板、所述第三肢板和所述第四肢板各自外側(cè)的開口孔均位于中間位置。
進一步地,所述開口孔呈“U”形。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果在于:
(1)本發(fā)明的十字形剪力連接件通過第一、第二肢板的設置提高橫向抗剪能力;第三、第四肢板保證了縱向抗剪需求,從而滿足鋼-混凝土組合箱梁橋的連接部位的抗剪承載力及適用性。
(2)本發(fā)明的十字形剪力連接件結(jié)構(gòu)簡單,用料節(jié)約,焊接施工容易,焊接量小,可節(jié)省造價,其可通過現(xiàn)場易得的鋼板或角鋼焊接制作,亦可以工廠預制,減少現(xiàn)場施工工作量,縮短工期。
(3)四個肢板上開設的開口孔穿插鋪設鋼筋方便,鋼筋與十字形剪力連接件結(jié)合可增強鋼-混凝土組合結(jié)構(gòu)的整體受力性能。
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